Трудовые и материальные затраты на ремонт установки

 

Для мелкого ремонта требуется 2 слесаря-ремонтника не ниже 3 разряда и 8 рабочих часов.

Для среднего ремонта требуется 2 слесаря-ремонтника не ниже 3 разряда и 48 рабочих часа, а также материальные затраты на замену старых деталей.

Для капитального ремонта требуется 3 слесаря-ремонтника не ниже 4 разряда и 8 рабочих часов, а также материальные затраты на замену старых деталей и покупку новых.

 

Техника безопасности при обслуживании

Чтобы при эксплуатации пластинчато-роторного вакуум-насоса предотвращать несчастных случаев и материаль­ного ущерба, необходимо обратить особое внимание на нижеследующие предписания: Перед тем, как начинать с демонтажем или с устранением неисправностей, необходимо отключить главный вы­ключатель.

Для эксплуатации насоса чрезвычайно важным является, чтобы его ввод в эксплуатацию осуществлялся в прове­тренном состоянии. Также очень важно заботиться о том, чтобы насос сразу же после его отключения немедлен­но подвергался бы проветриванию; в противном случае заправленное масло нагнетается в полость насоса, в за­сасывающий патрубок и в засасывающий трубопровод.

Проветривание осуществляется при помощи продувочного клапана, приводимого в действие от руки; однако преимущество следует отдать проветриванию при помощи автоматического форвакуум насосного предохрани­тельного клапана (VVm 65 или VVm A 65).

Чтобы при отсасывании паро-содержащих газов предотвратить конденсацию паров внутри насоса и превышение термической нагрузки (предотвращение является обязательным), то несмотря на наличие устройства по газо-балласту, рекомендуется температуру отсасываемой смеси газа с паром во всасывающем патрубке 30°С не превы­шать. В случае температура отсасываемой среды окажется выше указанного значения, то при проектировке ва­куумной установки необходимо предусмотреть соответствующие охлаждающие устройства (конденсаторы). На­сыщенный водяной пар до 15торр (+4 °С) можно этим насосом преодолеть. При температурах <15°С наступают трудности при разбеге (перегрузка электродвигателя) вследствие превыше­нии вязкости масла. Поэтому температуры помещений не должны превышать 15 °С. При давлении засасывания > 1 торр, потребление мощности насоса сильно возрастает. Увеличение компрессион­ной работы связано с более сильным нагревом насоса.

Помимо этого еще необходимо указать, что высокое давление всасывания и работа с газобалластом ведут к пре­вышению расхода масла. Насос не должен применяться в качестве компрессора.

Охрана труда

Предписания распоряжения по охране труда и противопожарной охране 3/1 соблюдены. Требующееся защитное качество установлено на основании контрольной схемы ASAO 3/1 согласно новейшим познаниям по охране труда и технике безопасности, противопожарной технике и гигиене труда. Требование в отношении охраны труда и тех­ники безопасности, предъявленные к Потребителю заложены в инструкции по обслуживанию. Остающихся опас­ностей или трудоемкостей не имеются. Шумовой уровень звуковой мощности составляет Lp — 75 dB (А). При экс­плуатации машины необходимо учитывать ТГЛ 10 687 л. 2.

Для применения изделия действительные следующие законоположения и распоряжения по охране труба и тех­нике безопасности: ASAO 530/1 Рабочие машины ТГЛ 10687, лист 2 Защита от шумового звука, минимальные требования.

 

 

Рис. Разрез центробежного насоса АЯП-3-300.

 

Рис. Разрез спирального центробежного насоса с горизонтальный разъем­ным корпусом.

 

 

 

 

Рис.4 Центробежный секционный насос типа «Коммунист»

 

 

Рис.5 Центробежный насос типа «Комсомолец

 

 

Рис.6 Центробежный насос АЯП-3-300

 

 

Список литературы

 

1. Исаев А.П. “Гидравлика и гидромеханизация сельско-хозяйственных процессов” – М.: Агропромиздат, 1990;

2. Никитин О. Ф. “Объёмные гидравлические и пневматические приводы” – М.: Машиностроение, 1981;

3. Башта Т.М. “Гидравлика гидромашины и гидроприводы” - М.: Машиностроение, 1982;

4. Черкасский В. М. “Насосы, вентиляторы, компрессоры” - М.: Энергоатомиздат, 1984;

5. Гавриленко Б. А. “Гидродинамические передачи” - М.: Машиностроение, 1980;

6. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. “Гидравлика и гидропривод” – М.: Недра, 1991;

7. Двинин А.А., Безус А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. “Методические указания к курсовой работе по гидроприводу для студентов очной и заочной форм обучения: часть 1” – Тюмень: ТюмГНГУ, 1999;

8. Двинин А.А., Двинина И.С., Кудрявцева Н.А. “Методические указания и задания к курсовой работе по гидроприводу для студентов заочного обучения: часть 2” – Тюмень: Ротапринт ТюмИИ, 1983.