Расчет потребности электроэнергии

Годовой расход электроэнергии определяем по следующей формуле, кВт:

 = Р_уст · Ф_до ·η · К_сп, (18)

автомобиль ремонт оборудование операция

где Р_уст - установленная мощность всех токоприемников, кВт (в нашем случае Р_уст = 36,0 кВт);

Ф_до - действительный годовой фонд времени работы оборудования при заданной сменности, ч;

η - коэффициент загрузки оборудования, в среднем η = 0,75;

К_сп - коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы потребителей, в среднем К_сп = 0,3-0,5.

W = 36,0 · 2028 ·0,75 · 0,4 = 21902,4 кВт

 

Расчет потребления пара

Для производственных целей применяется пар под давлением 4-5 кг/см², который расходуют на разогрев растворов и воды в моечных машинах и ваннах в начале смены и на поддержание в них нужной температуры (подогрев) в течение рабочего дня.

Средний расход пара под давлением 4-5 кг/см² на подогрев растворов и воды в моечных машинах и ваннах при укрупненных расчетах принимают равным 70-100 кг/ч на 1 т обрабатываемых деталей.

Средний часовой расход пара на разогрев раствора (Q_пр), м³:

 

Q_пр = ,(21)

 

Где V    - объем нагреваемого раствора, 100 л;

γ -объемная масса раствора, кг/л;, для моющих растворов принимается 1 кг/л;

(t₁-t₂) - разность температур раствора до и после разогрева, 60⁰С;

С_р - средняя теплоемкость раствора, для моющих растворов принимается 1,0 Дж/кг,⁰С;

Т - продолжительность разогрева, ч; Т = 0,7-1,0;

(i_п-i_к)- разность теплосодержания пара и конденсата, 0,5 Дж/кг;

η - коэффициент, учитывающий дополнительный расход пара (разогрев системы и потери в атмосферу), принимается 1,5._пр = 21600 м³/ч

Средний часовой расход пара на подогрев раствора (Q_пп, кг/ч), м³/ч:

 

Q_пп = ,(22)

 

где V₁  - объем нагреваемого раствора (2300 л);

(t₁-t₂) - перепад температур в системе, принимается равным 15-20 ⁰С;

η_с - принимается равным 1,2._пп = 7200 м³/ч

 

1.8.3 Расчет потребленияводы

При определении потребности в воде рассчитывается годовой и часовой расходы. Часовой расход необходим для расчетов сечения трубопроводов. На нашем участке имеются потребители двух категорий.

Первая категория - потребители, имеющие емкости V, м³, периодически заполняемые или ежедневно доливаемые. Часовой Q_вч, м³ /ч и годовой Q_вг, м³ расход воды определяют по формуле:

 

Q_вч = ,(23)_вг = V·a + V·k · 253,(24)

 

где V - объем емкости, м³;_з - время заполнения емкости, ч;

а - кратность заполнения;

k - коэффициент учитывающий ежедневный долив (0,1-0,2);

- число рабочих дней в году.

Установка для мойки деталей, м³:_вг = 100·1 · 253 = 25300 м²

 

1.9 Разработка плана размещения технологического оборудования в отделении

 

По результатам размещения оборудования на площади проектируемого отделения разрабатываем и графически оформляем план и спецификацию.

 

1.10 Дополнительные требования к проектируемому отделению

Строительные требования

Отделение организационно входит в состав цеха ремонта двигателей и примыкает к наружной стене цеха.

Исходя из площади размещаемого технологического оборудования размеры проектируемого отделения должны быть: длина L = 24 м, ширина Н = 12 м. Ширина и длина отделения выбрана с учетом маршрутов движения ремонтного фонда.

Шаг колонн 36 м, ширина пролета 36 м, колонны будут использоваться железобетонные, прямоугольного сечения 400 ´ 400, высоту колонн принять 5,4 м,

Проемы ворот принять из таблицы 2.72 [1] равным 3,6 ´ 3. В отделении целесообразно установить распашные противопожарные ворота с ручным приводом.

Принятые строительные решения сводим в таблицу 6

 

Таблица 6 - Строительные требования к проектируемому участку

Наименование отделения	Размеры
	шаг колонн, м	ширина пролета, м	размер колонн, мм	высота здания, м	габариты ворот, м	стены наружные, мм	габариты окон, мм
Отделение разборки машин на агрегаты	36	36	400´400	5,4	3,6´3	-	-