Расчёт годовой трудоёмкости ремонтных работ

 

Для планирования производства и определения годовой программы ремонтного предприятия необходимо иметь сведения о количестве, мощности, режимах и условиях работы электрооборудования.

Годовая трудоёмкость работ по ремонту обслуживаемого парка электрических машин (чел.·час) определяется по формуле:

 

Т_p = (А₁/Т₁) М₁+(А₁/t₁) т₁+ … +(А_n/Т_n) М_п +(А_n /t_п) т_n

 

где М и т - среднее нормативное время соответственно капитального и текущего ремонта для каждой группы электрических машин;

Т - средняя длительность ремонтного цикла для каждой группы машин; t - средняя длительность межремонтного периода для данных групп; А - количество машин в группе. Производим расчёт:

Т_р. = (4/3,6)·72+(4/3,9)·16 + (5/3,6)·57+(5/3,9)·13 + (2/4,2)·61 + (2/5,6)· 13 + (2/2,7)·49 + (2/4,2)·11 + (2/2,7)·26 + (2/2,9)·5 + (3/2,7)·42 + (2/2,9)·9 + (2/2,7)·26 + (2/2,9)·6 + (5/4,2)·32 + (5/5,6)· 6 + (1/2,7) ·37+ (1/2,9) ·10 + (4/2,7) · 69 + (4/2, 9) · 18 + (2/2,7) · 22 + (2/2,7) ·5 +! (5/4,2) · 48 + (5/5,6) · 9 + (1/2,7) · 60 + (1/2, 9) · 14 + (2/4,2) · 34 + (2/5,6)·5 + (2/2, 7) · 66 + (2/2, 9) · 17 = 743

 

Таблица 2

№	Наименование	Кол-во машин	Кол-во ремонтов		Годовая программа		Всего
			Кап.	Тек.	Кап чел˟час	Тек. чел˟час
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Вентиляторы	2	2	4	80	16	96
2	Сверлильный станок	1	1	2	79	17	96
3	Заточный станок	1	1	2	29	5	34
4	Токарно-револьверный станок	1	-	3	36	5	41
5	Фрезерный станок	1	1	2	19	3	22
6	Круглошлифовальный станок	1	1	2	47	6	53
7	Резьбонарезной станок	1	-	3	19	4	23
8	Электронагреватели отопительные	3	2	7	38	5	43
9	Кран мостовой	1	1	2	14	3	17
10	ЭД вакуумных насосов	5	3	12	102	25	127
11	Электродвигатели задвижек	5	4	8	16	4	20
12	Насосные агрегаты	5	3	12	57	8	65
13	Щит сигнализации	1	-	3	22	5	27
14	Дренажные насосы	2	1	5	16	2	18
15	Сварочные агрегаты	2	2	4	49	12	61
Всего:		32	22	71	623	120	743

 

Технологическая часть

 

Ведомость инструментов, механизмов и приспособлений для выполнения работ

 

Основные электромонтажные работы по монтажу электродвигателей, обработке и заготовке узлов электропроводок и комплектных линий в механических цехах, а также прокладке и креплению их на месте монтажа выполняют, применяя различные инструменты, приспособления и средства механизации.

На монтажной зоне подъем, и перемещение оборудования электро-конструкции выполняется с помощью различного вида грузоподъемных машин и механизмов, такелажных приспособлений и устройств.

 

Таблица 3

№	Наименование инструмента		Обозначение	Кол-во, шт.	Назначение
1	Грузовой автомобиль		ЗИЛ 130	1	Для доставки и перевозки эл. Оборудования от места работы до ремонтного участка и т.д.
2	Такелажная	платформа		1	Перемещение по цеху эл. Оборудования
3	Лебедка		ПР - 1,25	1	Поднятие грузов
4	Набор электромонтажника		НЭ	3	Используется при монтаже
5	Электра-перфоратор		ИЭ-4713	1	Сверление отверстий
6	Электродержатель		ЭД-131	1	Сварочные работы
7	Монтажный пистолет		ПЦ-85	1	Крепление конструкций, изделий и деталей
8	Ручная сверлильная машина		ИЭ-1032	1	Сверление отверстий
9	Инструмент для снятия изоляции		МБ-2	2	Снятие изоляции
10	Кабельный нож		НК-6	3	Надрезание оболочки кабеля
11	Пресс-клещи		ПК-4	2	Опресовка кабеля
12	Терма-клещи		ТК	1	Термитная сварка проводов
13	Домкраты	кабельные	ДК-2	1	Используются при монтаже кабеля
14	Зубило монтажное		ЗМ	2	Монтажные работы
15	Кувалда		2ХХУ-3075	1	Монтажные работы
16	Отвертка слесарно-монтажная		0315	4	Монтажные работы
18	Ящик		ЯМД-15	2	Для мелких деталей

Испытания и сдача в эксплуатацию электрических машин

 

Объёмы и нормы испытаний в правилах устройства электроустановок (ПУЭ), ГОСТах, различных инструментах.

При наладочных работах производится испытание общее для машин всех типов:

1 внешний осмотр и проверка механической части;

2 измерение сопротивления изоляции обмоток;

3 определение возможности включения электрической машины без сушки;

4 испытание изоляции обмоток повышенным напряжением;

5 измерение сопротивления обмоток постоянному току;

6 измерение вибрации подшипников.

Заключение о пригодности Электрооборудования к эксплуатации делаются на основании рассмотрения результатов всех проверок и испытаний, относящихся к данной единице оборудования.

 

Ведомость приёма и сдачи документации

№	Наименование документа	Форма	Примечание
1	2		4
	Документы общего характера
1	Акт приемки оборудования	2	Акт подписывается рабочей комиссией
2	Ведомость смонтированного электрооборудования переданного в эксплуатацию.	4	Комплексное оборудование записывается без детализации
3	Акт приемки электрооборудования под монтаж	6	Отмечается наличие наружных дефектов
	Документы по электропроводкам
4	Протокол измерения сопротивления изоляции	44	Для силовых кабелей и проводов до 1000 В, сопротивление изоляции не менее 0,5 мОм
5	Протокол фазировки	45	Заполняется для всех видов кабеля до 1000В и выше

 

Мероприятия по охране труда