Расчет заготовок для вытяжки коробчатых деталей.

 

Размеры заготовок для деталей коробчатой формы определяют из условия равенства площади

поверхности заготовки и вытягиваемой детали. Форма заготовок для коробчатых деталей зависит от относительной высоты Н/В, относительной ширины В/А и относительного радиуса скругления /В (см.рис. детали).

 

Методика построения контура заготовки для низких деталей, у которых Н/ <5:

1.Контур детали вычерчивают в масштабе. После чего делают развертку прямолинейных участков контура детали на плоскость. Длину развертки L (считая от плоского участка дна детали; см. рисунок со схемой построения заготовки) определяют как при обычной гибки:

L= + =H+ ,

где -длина прямолинейного участка; -длина криволинейного участка (1/4 часть окружности радиусом ) расчёт по средней линии. Принимается, что на прямолинейных участках деформация аналогична гибки.

2.В углах коробки деформация аналогична вытяжке цилиндрической детали диаметром d=2*  (см. рис. цилиндрической детали):

=D/2; D= 1,13* , где - площадь геометрических простых фигур (расчёт по средней линии).

3.Радиусом   из центра О проводят дугу aв до пересечения с прямыми Ос и Оd ограничивающими ………………………….

Рис. 2.41. Схема построения заготовок для вытяжки низких коробчатых деталей с Н/ <S

 

4. Отрезки ad и bc делят пополам (точки m и n соответственно) и через эти точки проводят касательные к дуге ab.

5. Касательные, проведенные через точки и прямолинейные участки контура заготовки сопрягают дугами, радиус которых

Рассмотренный способ построения контура заготовки для вытяжки низких коробчатых деталей основан на предположении, что недостаток металла (треугольник akm) компенсируют его избытком (треугольник mdf).

Построенный таким образом контур заготовки является близким к оптимальному. Но для вырубки такой заготовки требуются пуансон и матрица сложной конфигурации. Поэтому для упрощения формы применяют прямоугольную заготовку с обрезанными углами (см. рис.)

 

 

 

Рис.2.42. Прямоугольная заготовка с обрезанными углами для вытяжки коробчатой детали: 1) контур детали; 2) контур заготовки.

 

Обрезка углов осуществляется на ножницах или в вытяжном штампе при помощи прижимного ползуна. Последнее можно выполнить на прессе двойного действия.

Вследствие неодинаковых усилий деформирования на различных участках контура, а также анизотропии механических свойств металла высота коробчатых деталей еще более неравномерна по контуру, чем у цилиндрических деталей. Поэтому в техпроцессах изготовление коробок предусматривают обрезку неровного края. Припуск на обрезку ΔН зависит от относительной высоты детали Н/В. Чем выше Н/В, тем больше ΔН. Можно принять ΔН=(0,05-0,15)Н.

Сначала высоту детали Н увеличивают на ΔН, а потом строят контур заготовки.

 

 

2.19. Оценка степени деформации и коэффициента вытяжки для коробчатых деталей.

Технологические расчеты при вытяжки низких прямоугольных коробок, вытягиваемых в одну операцию, состоят из следующих этапов:

1) Построение контура плоской заготовки и подсчет ее радиусов;

2) Проверка возможности вытяжки коробки за одну операцию в зависимости от соотношения геометрических параметров /B и (S/D)*100%;

3) Проверка степени деформации в углах коробки по коэффициентам вытяжки.

Диаметр D=2R, где R- радиус круглой заготовки, необходимой для вытяжки цилиндрической детали d=2

По таблице определяется наибольшая относительная высота [H/B]=ƒ( /B, (S/D)*100%).

Чем меньше /B, тем меньше [H/B];

Чем больше (S/D)*100, тем больше [H/B];

 

Если Н/В<[H/B], то вытяжка за одну операцию возможна. Н/В определяют по чертежу детали. Например, 100*S/D=2: /B=0,3 →[H/B]=1,2; /B=0,02 → [H/B]=0,5.

/B=0.3: 100*S/D=2.0→[H/B]=1.2

100*S/D=0.2→[H/B]=0.85

[H/B]≈0,3….1,2

Для дополнительной проверки возможности вытяжки за одну операцию определяется коэффициент вытяжки m=d/D= / . Расчетное значение m сравнивают с минимально допустимым [m]=ƒ( /B; 100*S/D).

Чем больше 100*S/D, тем меньше [m];

Чем меньше /B, тем меньше [m].

[m]=0,3…..0,5

Если m>[m], то вытяжка за одну операцию возможна.

Чем меньше m, тем больше степень деформации при вытяжки.