Сведения о маркировке подшипников

 

На кольцах подшипников можно увидеть маркировку, например: 7211, 412, 11300, 13600 и др. Для расшифровки маркировок необходимо рассматривать, в первую очередь, только четыре цифры справа налево.

Четвёртая цифра справа означает тип подшипника. Если четвёртая цифра отсутствует, то подразумевается ноль. Маркировка основных типов:

0 – радиальный шарикоподшипник;

1 – радиальный сферический шарикоподшипник;

2 – радиальный с короткими цилиндрическими роликами;

3 – радиальный сферический роликоподшипник;

4 – роликовый игольчатый или с длинными цилиндрическими роликами;

5 – радиальный роликовый с витыми роликами;

6 – радиально-упорный шарикоподшипник;

7 – радиально-упорный конический роликоподшипник;

8 – упорный или упорно-радиальный шарикоподшипник;

9 – упорный или упорно-радиальный роликоподшипник.

Третья (седьмая) цифра справа означает серию подшипника по наружному диаметру (ширине). Серии маркируются:

1 – особо легкая;

2 – лёгкая;

3 – средняя;

4 – тяжелая;

5 – лёгкая широкая;

6 – средняя широкая.

Отличия серий видны из рисунка 28.

 

 

Рисунок 28 – Ряд серий подшипников

 

Две последние цифры от 04 до 99, умноженные на 5, означают внутренний диаметр подшипника.

Пятая и шестая цифры справа определяют конструктивную особенность подшипника. Слева от основного обозначения через тире указывают класс точности подшипника, если он отличен от нормального. Подшипники, изготовленные по специальным требованиям, имеют справа от основного обозначения дополнительные знаки в виде букв и цифр. Буква А, например, обозначает повышенную грузоподъемность, буква М – наличие модифицированного контакта, Е – сепаратор из пластмассы, Р – детали из теплопрочных сталей, а С – закрытый тип с заполненной смазкой.

Итак, маркировка 7211 соответствует радиально-упорному коническому роликоподшипнику, лёгкой серии, с внутренним диаметром 55 мм.

 

8 Габаритные и присоединительные размеры редукторов

 

Чертежи общего вида редукторов обязательно должны содержать габаритные и присоединительные размеры.

 

Габаритные размеры – это наибольшие размеры редуктора по трём координатам (L, B, H, рисунок 29).

 

Размеры, которые необходимо знать для сопряжения редуктора с другими механизмами и устройствами, называют присоединительными.

 

К присоединительным размерам относятся:

· размеры выходных концов валов: ,  и , ;

· расстояния от основания редуктора до осей валов  (  и );

· координаты отверстий под фундаментные болты в основании редуктора  и , и их диаметр  (рисунок 29).

 

Рисунок 29 – Пример нанесения габаритных и присоединительных размеров редуктора

 

 

В качестве присоединительных размеров указывают на чертежах также размеры шпоночных соединений в и c (рисунок 30).

 

 

Рисунок 30 – Пример выполнения эскиза шпоночного соединения

 

 

 

Литература

 

1. Иванов М. Н. Детали машин: учебник / М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. - 8-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2003. - 408 с.

 

2. Детали машин: учеб. для вузов / Л. А. Андриенко [и др.]; Моск. гос. техн. ун-т им. Н. Э. Баумана; под ред. О. А. Ряховского. - М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. – 544 с.

 

3. Проектирование механических передач. Учебно-справочное пособие / Чернавский С.А., Снесарев Г.А. и др. - М.: Машиностроение, 1984. - 560 с.

 

4. Дунаев П.Г., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Высш. школа, 1985. - 418 с.

 

5. Беляев А.Е. Расчет и конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие в 2-х частях. – Курган: Изд-во Курганского гос.ун-та, 2008. – 531 с.

 

 

Приложение А

(справочное)

 

Номинальные значения передаточных чисел редукторов

 

 

Ряд I	Ряд 2	Ряд I	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд I	Ряд 2	Ряд I	Ряд 2	Ряд I	Ряд 2
1,00	-	4,00	-	15	-	63,0	-	250	_	1000
-	1,12	-	4,50	-	18,0	-	71,0	-	280	-	1120
1,25	-	5.0	-	20,0	-	80,0	-	315	-	1250	-
-	1,40	-	5,30	-	22,4	-	90,0	-	355	-	1400
1,30	-	6,30	-	25,0	-	100	-	400	-	1600
	1,80	-	7,10	-	28,0	-	112	-	450		1800
2,00	-	8,00	-	31,5		125	-	500	-	2000	-
-	2,24	-	9,00	-	35,5	-	140		560	-	2240
2,50	-	10,0	-	40,0	-	160	-	830	-	2500	-
	2,90	-	11,2	-	45,0	-	180	-	710	-	2800
3,15	-	12,5	-	50,0	-	200		1800	-	3150	-
—	3,55	-	14,0	-	56,0	-	224	-	900	-	-
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Значения ряда I следует предпочитать значениям ряда 2. 2 Допустимые отклонения фактических передаточных чисел от номинальных устанавливаются для редукторов: червячных одноступенчатых - 4%; планетарных: одноступенчатых - 4%; двухступенчатых - 5%; трехступенчатых - 5,3%; цилиндрических: одноступенчатых - 3%; двухступенчатых - 4%; трехступенчатых - 5%.

 

Приложение Б

(справочное)

 

Цилиндрические концы валов (по ГОСТ 12080-66)

 

					Шпонки для залов исполнения I: сегментные по ГОСТ 24071-80. для вала d до 14 мм; призматические по ГОСТ 23360-78 для вала d свыше 12 мм; тангенциальные нормальные по ГОСТ 24069-80. Шпонки для валов исполнения 2: призматические по ГОСТ 23360-78, при d до 30 мм; призматические высокие по ГОСТ 10748-79 и тангенциальные усиленные по ГОСТ 24070-80 при d свыше 30 мм
	Исполнения						Исполнения
	I	2					I	2
6	16	-	0,4	0,2		28	60	42	1,6	1.0
7	16	-	0,4	0,2		32	80	58	2,0	1,6
8	20	-	0,6	0,4		36	80	58	2,0	1,6
9	20	-	0,6	0,4		40	110	82	2,0	1.6
10	23	20	0,4	0,4		45	110	82	2,0	1,6
II	23	20	0,4	0,4		50	110	82	2,5	2,0
12	30	25	1,0	0,6		55	110	82	2,5	2,0
14	30	25	1,0	0,6		60	140	105	2,5	2,0
15	40	28	1,0	0,6		70	140	105	2,5	2,0
18	40	28	1,0	0,6		80	170	130	3,0	2,5
20	50	36	1,6	1,0		90	170	130	3,0	2,5
22	50	36	1.6	1,0		100	210	165	3,0	2,5
25	60	42	1,6	1,0		110	210	165	3,0	2,5

 

ПРИМЕЧАНИЕ:

Концы валов предназначены для посадки деталей, пере­дающих крутящий момент (шкивы, зубчатые колёса и т.п.) в машинах, механизмах и приборах. Концы валов изготовляют двух исполнений:

1 – длинные;

2 – короткие.

 

Приложение В

(справочное)

 

Конические концы валов с конусностью 1:10 (по ГОСТ 12081-72)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма и длина шпоночного паза стандартом не предусматривается
I ряд	II ряд		Исполнение
			1		2		1			2		1		2
3 4 5	- - -		10 12 14		- - -		7 8 9			- - -		2,65 3,60 4,55		- - -		- - -		- - -		- - -		М2 МЗ М4
6 7	- -		16		- -		10			- -		5,50 6,50		- -		- -		- -		- -		М4
8 9	- -		20		- -		12 12			- -		7,40 8,40		- -		- -		- -		- -		М6
10 II	- -		23 23		- -		16 16			- -		9,25 10,25		- -		- 2		- 2		- 1,2
12 14	- -		3О 30		- -		18 18			- -		11,10 13,10		- -		2 3		2 3		1,2 1,8		М8х1
I ряд		II ряд		Исполнение
				I		2			1		2		1		2
16		-											14,60		15,2		3		3		1,8		M10xI,25
18		-		40		28			28		16		16,50		17,2		4		4		2,5
-		19											17,60		18,2		4		4		2,5
20		-											18,20		18,9		4		4		2,5		М12х1,25
22		-		50		36			36		22		20,20		20,9		4		4		2,5
-		24											22,20		22,9		5		5		3,0
25 28		60		42		42			24		45		22,90 23,90		23,8 26,8		5		5		3,0		М16x1,5
-		30									36		27,10		28,2		5		5		3,0		М20x1,5
32		-											29,10		30,2		6		6		3,5		M20xI,5
-		35		80		58			53				32,10		33,2		6		6		3,5		М2OxI,5
36		-											33,10		34,2		6		6		3,5		М20x1,5
-		38											35,10		36,2		6		6		3,5		M24x2
40		-											35,90		37,3		10		8		5,0		M24x2
-		42											37,90		39,3		10		8		5,0		M24x2
45		-											40,90		42,3		12		8		5,0		М3Ox2
-		48		110		82			82		54		43,90		45,3		12		8		5,0		M3Ox2
50		-											45,90		47,3		12		8		5,0		МЗ6хЗ
-		55											50,90		52,3		14		9		5,5		МЗ6хЗ
56		-											51,90		53,3		14		9		5,5		МЗ6хЗ
-		60		140		105			105		70		54,75		56,5		16		10		6,0		М42x3
63		-											57,75		59,5
-		65											59,75		61,5
-		70											64,75		65,5		18		11		7,0		М48x3
71		-											65,75		67,5
-		75											69,75		71,5
80		-		170		130			130		90		73,50		75,5		20		12		7,5		М56x4
-		85											78,50		80,5		20		12		7,5		M56x4
90		-											88,50		85,5		22		14		9,0		М64х4
95		95											88,50		90,5		22		14		9,0		М64х4
100 110		- -		210		165			165		120		91,75 101,75		94,0 104,0		25 25		14 14		9,0 9,0		M72x4 M80x4
- 125		120 -											111,75 116,75		114,0 119,0		28 28		16 16		10,0 10,0'		M90x4 M90x4
- 140 -		130 - 150		250		200			200		150		120,00 130,00 140,00		122,5 132,5 I42,5		28 32 32		16 18 18		10,0 11,0 11,0		MI00x4 MI00x4 MI10x4

 

ПРИМЕЧАНИЕ:

Концы валов предназначены для посадки деталей, передающих крутящий момент (шкивы, муфты, зубчатые колёса и т.п.) в машинах, механизмах и приборах. Концы валов изготовляют двух типов: 1 – с наружной резьбой; 2 – с внутренней резьбой, двух исполнений: 1 – длинные, 2 – короткие.

Приложение Г

(справочное)

 

 

Зависимость d_T от M_T

 

dT	MT	dT	MT	dT	MT	dT	MT
мм	Н м	мм	Н м	мм	Н м	мм	Н м
18	31,5	40	355	90	4000	200	45000
20	45	45	500	100	5600	220	63000
22	63	50	710	110	8000	250	90000
25	90	55	1000	125	11200	280	125000
28	125	60	1120	140	16000
30	140	70	2000	160	22400
35	250	80	2800	180	31500

 

Приложение Д

(справочное)

 

Зависимость d _Б от M _Б

 

d Б	M Б	d Б	M Б	d Б	M Б	d Б	M Б
мм	H м	мм	H м	мм	H м	мм	H м
10	8,0	30	200	60	1600	125	16000
12	15,0	32	250	65	2240	130	18000
14	22,4	35	355	70	2800	140	22400
16	31,5	З8	400	75	3150	150	25000
I8	45,0	40	500	80	4000	160	31500
20	53,0	42	560	85	4500	180	45000
22	90,0	45	710	90	5500	200	63000
25	125	50	1000	100	8000	-	-
28	180	55	1400	110	11200	-	-

 

Приложение Е

(справочное)

 

Варианты сборки редукторов

 

Тихоходный вал полый
Один из концов тихоходного вала выполнен для присоединения приборов управления
Концы валов выполнены под муфты или в виде части муфты
Взаимное расположение осей валов	Параллельное	Пересекающееся под прямым углом	Скрещивающееся под прямым углом

 

УДК 621.81(075.8)

 

«Детали машин и основы конструирования»,

«Механика»

ИЗУЧЕНИЕ РЕДУКТОРОВ

 

Методические указания к лабораторно-практическим работам

для студентов специальностей

151001 «Технология машиностроения»,

151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение

машиностроительных производств»,

220401 «Мехатроника»,

221000 «Мехатроника и робототехника»,

220501 «Управление качеством»

(все формы обучения)