Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Топ:
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
ЦЕЛЬ: указатьэлементы сверлильного станка, изображенные на кинематической схеме
Теоретическая часть
Кинематической схемой металлорежущего станка называют условное изображение всех механизмов и передач, через которые передается движение от привода станка к его исполнительным механизмам.
Таблица 6.1 Условные обозначения основных элементов кинематических схем станков.

Задача
Указать на схеме (рис. 13.1) изображенные элементы сверлильного станка.

Рисунок 13. 1 Кинематическая схема сверлильного станка
Практические работы № 14-15
Назначение режимов резания по общемашиностроительным нормативам. Расчёт элементов режимов резания при фрезерной обработке по эмпирическим формулам.
ЦЕЛЬ: Рассчитать элементы режимов резания по эмпирическим формулам при фрезеровании
Алгоритм расчёта элементов режимов резания
1. Выбор оборудования
2. Выбор параметров инструмента
Тип и материал фрез выбирают исходя из технологических параметров обрабатываемой поверхности
· Размеры фрез D, В, Z
· Геометрические параметры
3. Элементы режима резания
3.1 Глубина резания t, мм
3.2 Подача на зуб фрезы Sz, мм/зуб
3.3 Скорость резания, V, м/мин

где
- постоянный коэффициент
q, m, y,х, u, p -показатели степени
Т -стойкость фрезы, мин

Кv – поправочный коэффициент на скорость резания. Представляет произведение коэффициентов, учитывающих влияние:
K м v – материал заготовки (табл.1- 4)
K п v – состояния поверхности заготовки (табл.5)
K и v – материал режущей части инструмента (табл.6)
3.4 Частота вращения шпинделя n (об/мин)
Частоту вращения шпинделя можно расcчитать по следующей формуле:
n =
Рассчитанную частоту вращения шпинделя корректируют по паспорту станка
пасп
3.5 Действительная скорость резания V д. (м/мин)
Действительную скорость резания определяют из формулы

3.6. Тангенциальная составляющая сил резания,
, Н
где:
– постоянный коэффициент
q, u, y, х, w – показатели степеней
- коэффициент учитывающий фактические условия обработки, зависит от материала обрабатываемой заготовки
3.7 Крутящий момент Мкр, Н·м
3.8
Эффективная мощность резания должна быть меньше мощности привода главного движения.
Для обеспечения эффективной мощности на шпинделе электродвигатель станка должен обладать большей мощностью, так как часть ее расходуется на трение в подшипниках, зубчатых передачах, направляющих и др. (потери на трение зависят от вида станка и характеризуются коэффициентом полезного действия станка ц = 0,70...0,85):
,
где
— коэффициент полезного действия (КПД) станка
— мощность электродвигателя станка, кВт
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Задача ПР6.1. На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производится торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной l. Припуск на обработку h
| Таблица ПР6.1 Варианты данных к задаче ПР6.1 | ||||||
| Номер варианта | Материал заготовки | Заготовка | Обработка, параметр шероховатости поверхности, мкм | B | l | h |
|
| ||||||
| 1 | Сталь Ст3
= 460 МПа
| Поковка | Черновая | 80 | 250 | 3,5 |
| 2 | Серый чугун, 160 НВ | Отливка | Черновая | 60 | 350 | 4 |
| 3 | Сталь 45Х
= 700 МПа
| Поковка | Получистовая окончательная, Rz 40 | 100 | 500 | 1,2 |
| 4 | Сталь 30ХГС
= 750 МПа
| Штамповка | Получистовая окончательная, Rz 20 | 120 | 400 | 1.6 |
| 5 | Серый чугун 210 НВ | Отливка | Черновая | 70 | 320 | 3 |
| 6 | Сталь 12Х18Н9 140 НВ | Прокат | Получистовая окончательная, Rz 20 | 90 | 200 | 1,5 |
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Практические работы № 16
|
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!