Основы монтажа технологического оборудования

Совокупность операций по установке, сборке, наладке и обкатке станка или машины, проводимых в определенной последовательности, называется технологическим процессом монтажа. В него входит соединение станка с полом здания либо фундаментом, находящимся на грунте, с устройствами, подводящими электроэнергию, и пр. При монтаже должно быть обеспечено заданное положение монтируемого станка относительно других станков и здания, а также правильное положение отдельных узлов монтируемого станка.

Монтаж (сборка) любых станков происходит в два этапа: на заводе-изготовителе и на заводе-потребителе (заказчике).

Подготовка помещения для монтажа на заводе-потребителе. Перед началом монтажа на заводе-потребителе в помещении, где будут установлены станочные системы, должны быть закончены строительные и санитарно-технические работы:

- изготовлены фундаменты под оборудование и каналы в полу для размещения конвейеров для удаления стружки;

- проложены в полу магистральные напорные и сливные трубы централизованных систем подачи СОЖ, сжатого воздуха, воды, пара, газа и другие коммуникации;

- установлены трансформаторные подстанции, распределительные щиты с разводкой шинопроводов;

- смонтированы цеховые грузоподъемные средства (краны, кран-балки, стрелы и др.).

Вначале производят «привязку» оборудования в горизонтальной плоскости - к системе осей колонн, затем в вертикальной - к высотным отметкам, соответствующим уровню чистого пола. Все оси, отметки (жесткие точки, называемые знаками) контролируют с помощью геодезических инструментов: проверяют шаги между колоннами, наносят на них отметки (вертикальные линии), указывают на колонне ее номер и проставляют ось. Относительно колонн на полу определяют жесткие точки расположения осей (плашки). Кроме того, в нескольких местах, обычно у подошвы колонны, наносят высотные отметки (реперы). Уровень чистого пола устанавливают с учетом прокладки в полу трубопроводов, укладки мозаичной или другой плитки.

Порядок монтажа. Последовательность монтажа станков в станочные системы следующая:

•   разметка и изготовление фундамента под станок в соответствии с чертежом проекта;

•   завоз оборудования и предварительная расстановка его на фундаментах

• удаление с оборудования средств противокоррозионной защиты (керосином или бензином) и покрытие его тонким слоем чистого масла;

• установка оборудования в горизонтальной и вертикальной плоскостях с «привязкой» к колоннам (установить на фундамент станину станка и выверить уровнем ее положение);

• закладка в отверстия фундамента фундаментных болтов, их заливка цементным раствором и (после его затвердевания) затяжка болтов;

• установка на фундамент станины станка и выверка уровнем ее положения;

• монтаж станка и окончательная выверка его положения;

• заливка бетоном фундаментных болтов, выдержка бетона и затяжка гаек фундаментных болтов;

• установка гидростанций, воздухоочистительных станций, шкафов электрооборудования, стендов и аналогичного оборудования согласно указаниям, в фундаментном чертеже;

•  укладка в полу коммуникаций, присоединение их к оборудованию;

• разводка коробов, трубопроводов, гидросистем, электропитания, сжатого воздуха и прочих коммуникаций, размещаемых над полом;

• закладка в короба трубопроводов, электропроводки и соединение их с оборудованием, шкафами электрооборудования и пультами; прозванивание (проверка правильности соединения); выполнение работ по заземлению оборудования.

• обкатка станка вхолостую, испытания под нагрузкой и проверка на точность;

• смазка станка и его пробный пуск при соблюдении правил техники безопасности;

• составление акта испытания и акта на приемку из монтажа и сдачу в эксплуатацию оборудования.

Точность и долговечность станков зависят от правильности установки их на фундаменты. Для руководства при установке станка служит установочный чертеж, на котором указаны размеры наибольшей площади для установки и обслуживания. Эти размеры обеспечивают свободное пространство для выступающих частей; станка и для того, чтобы движущиеся части (суппорты, ползуны, столы) в своих крайних положениях не упирались в станину соседнего станка. Следует сохранять межстаночные проходы, установленные правилами техники безопасности.