Формирование цветных конверсионных плёнок на поверхности серебра

 

На поверхности серебра и его сплавов возможно формировать конверсионные покрытия различных цветов, что совершенно невозможно на золоте. В отечественной ювелирной промышленности использование конверсионных покрытий на серебре, как правило, ограничивается коричнево–серо–чёрной гаммой, формируемой с помощью препарата «серная печень». Однако существуют технологии создания покрытий разнообразной цветовой гаммы химическим и электрохимическим способами.

 

Формирование плёнок химическим способом

 

Плёнки формировались на поверхности плоских образцов из сплава серебра 925 пробы различного состава (первый сплав – 92,5% Ag, 7,5% Cu; второй – 92,5% Ag, 6,5% Cu, 0,5% Si, 0,5% Zn), а также на образцах с гальванически осаждённым серебром. Использовались нефактурированные, крупно- и мелкофактурированные поверхности, обработанные на бормашине со специальным фактурировочным наконечником (рис. 5.8).

 

а

б

Рис. 5.8. Поверхность сплава серебра 925 пробы  после механической

обработки (увеличение ×20): а – крупная фактура, б – мелкая фактура

 

Составы электролитов:

- гипосульфит натрия Na ₂ S ₂ O ₃ ×5H₂O – 220–240 г/л;

- лимонная кислота C₆H₈O₇ – 25–30 г/л;

- уксуснокислый свинец Pb (CH ₃ COO)₂×3 H ₂ O – 20–25 г/л.

Плёнки формировались при различных температурах электролита t _эл и продолжительности обработки τ_обр. Полученные плёнки фотографировались при искусственном и дневном освещении с использованием видеокамеры EverFocus Е Q -350/ Р и тюнера AVER media 305. Цветовой анализ проводился с использованием программы Adobe Photoshop 7.0.

На всех образцах серебра различного состава получены покрытия с высокими декоративными свойствами. Это говорит о том, что процесс хими-ческого формирования покрытий в исследованных электролитах не зависит от состава сплава. В зависимости от продолжительности обработки покрытия формируются различных цветов: лимонно-жёлтого, жёлто-оранжевого, оранжево-малинового, малинового, фиолетового, голубого. При повышении температуры электролита увеличивается скорость формирования покрытия. В таблице 5.1 представлена зависимость цвета покрытия от продолжительности обработки и температуры электролита.

Таблица 5.1

Влияние температуры электролита на продолжительность (с) формирования

Покрытий различных цветов

t ЭЛ, ° С	Цвет плёнки
	Лимонно- жёлтый	Жёлто-оранжевый	Оранжево-малиновый	Малиновый	Фиолетовый	Голубой
18–20	180	240	280	420	640	900
30	60	160	200	250	330	510
40	40	60	90	120	150	240
50	10	20	30	45	60	90
60	2	6	11	19	31	40

 

Оптимальная температура электролита 50° С. Её понижение затягивает технологический процесс нанесения покрытия, а повышение приводит к излишне быстрой смене цветов, что затрудняет контроль за изменением цвета.

В таблице 5.2 представлены сформированные покрытия на различно фактурированных поверхностях.

Таблица 5.2