Определение приоритетных технологических процессов

 спроектированного НПЗ как объектов инвестиционной программы

 

  Резервы К_СТСi повышения эффективности производства, увеличения КСТС за счет доведения долей технологических переделов предприятия  до эталонного уровня могут быть определены поочередным исключением соответствующего члена (  – )² Вi из подкоренного выражения формулы (11.4):

 

(9.1)

 

где                                      - прирост коэффициента совершенства технологической структуры НПЗ или отрасли за счёт доведения доли i-го технологического процесса до эталонного уровня;

  - расстояние, характеризующее отклонение экономического потенциала технологической структуры конкретного предприятия без учёта вклада i-го вторичного технологического процесса от эталона.

Используя описанную выше методику, была составлена таблица 9.1., которая позволяет ранжировать технологические процессы НПЗ по инвестиционной привлекательности:

                                         

                                                                            Таблица 9.1.

Процесс
	I	II
Каталитический риформинг	0,00616	4
Изомеризация	0,00096	5
Гидроочистка керосина	0,03979	2
Гидроочистка ДТ	0,01367	3
Каталитический крекинг	0,00291	5
Замедленное коксование	0,05269	1
Производство битумов	0,00028	6
Алкилирование	0,00004	7

 

.

 

10.Характеристики выбранной приоритетной установки (по рекомендации преподавателя), ее назначение и условия протекания процесса, расчет инвестиционных показателей.

 

  Назначение процесса: получение высокооктанового компонента бензина.                  Процесс протекает при температуре 0-10⁰С, давлении 0,3-1,2МПа, объемной скорости 0,1-0,6 ч^-1. Катализатор - 98%-ная кислота. Процесс идет с выделением тепла, которое отводят в зависимости от конструкции реактора через стенку или за счет испарения части сырья.

Сырье: бутан-бутиленовая фракция.

Продукты: легкий алкилат (также носит название алкилбензин - компонент автомобильного и авиационного бензина), тяжелый алкилат (или автоалкилат - используется при производстве осветительного керосина и как компонент дизельного топлива), пропан, бутан, пентан.

  

Материальный баланс установки:

 

Проектируемый НПЗ обладает производительностью 5064800 т/год.

		% на сырье установки	% на нефть		т/год
	Статьи баланса
	Поступило:
	бутан-бутиленовая фракция	100		1,67	85595
	ИТОГО	100		1,67	85595
	Получено:
	легкий алкилат	77,1		1,28	65842
	тяжелый алкилат	3,1		0,05	3038,9
	пропан	1,9		0,03	1519,4
	бутан-пентаны	14,9		0,25	12662
	потери	3,0		0,05	2532,4
	ИТОГО	100,0		1,67	85595

Т.о. производительность установки по товарному нефтепродукту (лёгкий алкилат) равна 5064800 *1,28%=65842 т/год.

 

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

        Оценка условно-постоянных затрат установки

Все основные фонды на предприятии делятся на производственные и непроизводственные. В данной работе будем учитывать только производственные фонды. Стоимость капитальных затрат, необходимых для строительства зданий, сооружений, приобретения рабочих машин, технологического оборудования, КИП, производственного инвентаря и т.п. взята по данным базового предприятия (ОАО «КНПЗ») и равна 920000000,00 руб.

 

Расчет амортизационных отчислений

 

Амортизация осуществляется в целях накопления средств для последующего полного или частичного восстановления основных фондов.

Годовые амортизационные отчисления составляют

 

где А - годовые амортизационные отчисления, руб.;

-норма амортизации, %, =11%;

-стоимость основных фондов, руб.;

=920000000,00 руб.

 

Расчет отчислений на текущий ремонт

 

Затраты на текущий ремонт планируются по данным ОАО «КНПЗ» от амортизационных отчислений:

.

 

Расчет годового фонда заработанной платы

Таблица 10.1.

Штатное расписание

Должность	Разряд	Категория персонала	Форма оплаты	Условия труда	Тарифная ставка/ оклад, руб.	Месячный фонд зарплаты руб.	Часовые тарифные ставки руб.	Количество штатных единиц	Количество в смену
Начальник установки	-	рук.		ПВУТ	15145	15145	-	1	1
Механик установки	-	спец.		ПВУТ	14070	14070	-	1	1
Старший оператор технологической установки	6	рабочие	повременная	ПВУТ	7800	39000	52,54	5	1
Машинист компрессорных установок	6	рабочие	повременная	ПВУТ	7800	39000	52,54	5	1
Оператор                технологической             установки	5	рабочие	повременная	ПВУТ	6730	100950	45,33	15	3
Машинист технологических  насосов	5	рабочие	повременная	ПВУТ	6730	33650	45,33	5	1
Машинист технологических  насосов	5	рабочие	повременная	ПВУТ	6730	6730	45,33	1	0
Оператор     технологических установок подменный	5	рабочие	повременная	ПВУТ	6730	6730	45,33	1	0
Итого по подразделению:						254 165		34

Для всех подразделений завода коэффициент для расчета оплаты труда устанавливается:

- на период ремонта установок, машин и механизмов -1,5; 

- при простоях установок по вине персонала – 1,0.    

Штатное расписание установки представлено в табл. 7.1.

Численность работающих определена на основании опыта эксплуатации аналогичных производств, в соответствии с требованиями по обслуживанию технологического оборудования, уровню автоматизации, организации труда и с учетом вахтового режима работы.

Режим работы непрерывный, трехсменный по 8 часов, по пяти бригадному графику.

Рассчитаем месячный фонд зарплаты основных производственных рабочих.

 

Эффективный фонд времени определяется по формуле

,

 

где -количество дней в месяце, =30;

   -количество часов в сутки, =24.

.

 

Месячный тарифный фонд заработной платы определим по формуле

,

 

где - месячный тарифный фонд заработной платы, руб.;

    -количество человек в смену;

    =6;

    -часовая тарифная ставка см. табл. 7.1.

 

Надбавка за ночную смену рассчитывается по формуле

,

 

где - фонд за работу в ночную смену, руб.;

   1/3-условная доля суток, занимаемая ночью;

   0,4-коэффициент надбавки за работу в ночную смену.

 

Фонд за работу в вечернее время рассчитывается по формуле

 

где - Фонд за работу в вечернее время, руб.;

   1/6-условная доля суток, занимаемая вечером;

   0,2-коэффициент надбавки за работу в вечернее время.

 

 

Фонд за работу во вредных условиях рассчитывается по формуле

,

 

где - надбавка за вредность, руб.;

   0,12-коэффициент надбавки за работу во вредных условиях.

.

 

Премиальный фонд рассчитываются по формуле

,

 

где - премиальные, руб.;

   50%-размер премии для рабочих.

 

Доплата за год, за работу в праздничные дни рассчитывается по формуле:

где  - число праздничных дней в году.

Основной месячный фонд заработной платы определяется по формуле

,

 

.

 

Дополнительный фонд заработной платы определяется по формуле

где - дополнительный фонд заработной платы, руб.;

           10% - доля заработной платы за неотработанное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей)

 

Полный фонд заработной платы рассчитаем по формуле

,

 

.

 

 

Рассчитаем месячный фонд заработной платы руководителей и специалистов установки. Определим месячный тарифный фонд заработной платы по формуле

,

 

где -оклад ИТР см. табл. 7.1.

.

 

Премиальные рассчитываются по формуле

 

 

Основной месячный фонд заработной платы определяется по формуле

;

 

.

 

Дополнительный фонд заработной платы определяется по формуле

;

 

 

Фонд заработной платы ИТР рассчитаем по формуле

;

.

 

Рассчитаем общую заработную плату и начисления на заработную плату сотрудников установки.

Фонд годовой заработной платы рассчитаем по формуле

.

 

.

Рассчитаем начисления на заработную плату, учитывающие социальный налог

 

где - начисления на заработную плату, руб.;

   Н_сн - норматив на социальные нужды 26%.

 

 

Внутризаводские перекачки

 

Стоимость внутризаводских перекачек на ОАО «КНПЗ» составляет 7,4% от всех затрат за исключением затрат на сырье и реагенты.

 

Цеховые расходы

 

Это расходы по управлению и содержанию цеха (заработная плата специалистов и служащих цеха, содержание цехового здания, расходы на технику безопасности, транспортные и другие расходы).

Цеховые расходы взяты по данным ОАО «КНПЗ» и составляют 7% от суммы всех затрат на производство, за минусом стоимости сырья и реагентов.

 

 

Общезаводские расходы

 

Это расходы по управлению заводом (зарплата персонала заводоуправления, расходы по содержанию зданий заводоуправления, складские и прочие расходы).

По данным ОАО «КНПЗ» общезаводские расходы составляют 13% от суммы всех затрат на производство за минусом стоимости сырья и реагентов.