Выбор степеней точности и посадок резьбового соединения

Заданием предусмотрено выбор и обоснование степени точности и посадки резьбового соединения исходя из условия его работы и назначения. Выбранные посадки проставить на чер­теже узла.

Действующие стандарты: СТ СЭВ 181-75, ГОСТ 24705-81 (СT СЭВ 182-75), ГОСТ 16093-81 (СT СЭВ 640-77), ГОСТ 24834-81 (СT СЭВ 305-76), ГОСТ 4608-61 (СT СЭВ 306-76), извлечения из стандартов приведена в [2].

В курсовой работе резьбовые соединения предназначаются для крепления крышек подшипников. По конструктивному исполнению встречаются два вида резьбовых соединений: винтовое (болтовое) и шпилеч­ное. Номинальные размеры резьбы указаны в табл. 2 задания. Дли­на свинчивания определяется материалом резьбового гнезда (материалом корпуса), указанного в табл. 1 задания. Общие рекомен­дации по выбору точности и посадок резьбовых соединений даны в приложении П5.

6.1 Выбор параметров резьбового соединения “винт (болт) – корпус” и “шпилька – гайка”

Тип посадки рассматриваемых соединений определяется характером заданной нагрузки. Если для узла задана спокойная нагрузка, то следует применять посадку с зазором. Эти посадки, наиболее распространённые для резьбовых деталей, обеспечива­ют быструю и лёгкую свинчиваемость, в том числе при небольшом загрязнении резьбовых деталей или имеющих на рабочих поверхнос­тях антикоррозионные покрытия.

Поля допусков для резьбовых посадок с задором выбираются в зависимости от степени точности резьбы (ориентировочно­го класса точности) и длины свинчивания. При нормальной длине свинчивания (N) применяется грубый класс точности. В соедине­ниях с увеличенной длиной свинчивания (L) используется резь­ба среднего класса. Условно можно считать, что нормальная дли­на свинчивания равна высоте нормальной гайки, т.е. 0,8 d, где d - номинальный диаметр резьбы, мм. Увеличенная длина свинчивания может иметь место в соединении винта с корпусом, выполненного из алюминиевого и магниевого сплава.

Поля допусков практического применения приведены в ГОСТ 16093-81 и в [2 ч. 2, табл. 4.28, с. 151].

В том случае, если в варианте задания дана нагрузка с сильными толчками и вибрациями и нагрузкой до 300%, то для резьбового соединения винт-корпус или шпилька-гайка можно при­менить переходную посадку с целью уменьшения возможного самоотвинчивания деталей.

Поля допусков для переходных посадок выбираются в зави­симости от материала изделия, в котором выполнена внутренняя резьба, по ГОСТ 24834-61 или по [2, ч. 2 табл. 4.34, с. 171].

6.2 Выбор параметров резьбового соединения “шпилька-корпус”

Для данного соединения следует применить посадку с натягом, предотвращающую самоотвинчивание шпилек без дополнитель­ных средств крепления при любом характере нагрузки и любых рабочих температурах.

В зависимости от материала резьбового гнезда в корпусе и шага резьбы посадки с натягом выбираются по ГОСТ 2608-81 или по [2, ч. 2 табл. 4.33, с. I70].

Особенность посадок о натягом заключается в использо­вании селективной сборки по среднему диаметру резьбы. Число сортировочных групп указывается в скобках при обозначении резьбы на чертеже узла. Сборка резьбовых соединений с натягом осуществляется из деталей одноименных групп.

Предельные отклонения диаметров резьбы для посадок с натягом приведены в ГОСТ 4608-81 и в [2, ч.2, табл. 4.35,с. 173].

Итоговые данные по выбору посадок следует записать в таблицу.

Таблица 8

В нашем примере

Тип посадки рассматриваемых соединений определяется характером заданной нагрузки. Поскольку для узла задана нагрузка спокойная с умеренными толчками, перегрузка до 150%, следует принимать переходную посадку с целью уменьшения возможного самосвинчивания деталей.

Принимаем длину свинчивания N = мм ([1], табл. 4.36, стр. 178), где d – номинальный диаметр резьбы, мм.

Принимаем длину свинчивания N = мм

Принимаем длину свинчивания N = мм

Выбираем переходную посадку (пункт 6.1 методических указаний к выполнению курсовой работы)

Итоговые данные по выбору посадок

Таблица 8

Обозначение метрической резьбы на чертеже:

; .

*При вычерчивания вала выбираются поверхности, на которые назначаются допуски формы (Л.В.Курмаз, А.Т.Скойбеда Детали машин. – Мн.: УП «Технопринт», 2001г. – с.67). Численное значение допусков: радиальное биение ([2], ч.1, с.443); цилиндричности, круглости ([2], ч.1, с.393).