Установка фильтрующих сеток необходима для

А: исключения попадания в головку не проплавленных частиц полимера и посторонних включений;

Б: для повышения сопротивления на выходе расплава из шнека;

В: дляповышения давления перед головкой.

Перемещение материала по направлению от загрузочного окна к формующей головке будет происходить

А: если сила трения «материал - поверхность шнека» будет меньше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»;

Б: если сила трения «материал – поверхность шнека» будет больше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»;

В: в любом случае.

 

21. Плавление пробкиполимерав зоне пластикации происходит

А: под действием тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале в тонком слое расплава при сдвиговых деформациях;

Б: за счеттепла, подводимого нагревателями к стенке рабочего цилиндра;

В: за счет тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале и тепла, подводимого нагревателями

22. При производстве трубы и пленки следует использовать полимерный материал более вязкий:

А: в случае трубы;

Б: в случае пленки;

В: в любом случае.

При плавлении пробки полимера слой расплава соскребается со стенки цилиндра

А: и собирается перед толкающей гранью;

Б: и собираетсяна поверхности шнека;

В: и проталкивается в зазор между гребнем шнека и стенкой.

 

При отсутствии сопротивлений течению расплава на выходе из шнека экструдер работает как винтовой насос.

А: с максимальной производительностью Q;

Б: с минимальной производительностью Q;

В: с производительностьюQ, обусловленной потоком утечек.

 

При увеличении глубины канала шнека производительность по шнеку

А: не изменяется;

Б: снижается;

В: возрастает.

При нагреве материала в зоне загрузки выше Тплавления

А: падает производительность экструдера;

Б: начинается термическая деструкция полимерного материала;

В: увеличивается производительность экструдера.

 

27. Снижение давления в формующей головке определяется:

А: площадью поперечного сечения каналов, по которым течет расплав;

Б: конфигурацией каналов головки;

В: площадью поперечного сечения каналов и их конфигурацией.

28. В зоне плавления полимерный материал находится в канале шнека:

А: в твердом состоянии;

Б: в двух состояниях: расплавленном и твердом;

В: в расплавленном состоянии.

При прочих равных условиях пульсация производительности

А: меньше у экструдеров с большим L/D;

Б: меньшеу экструдеров с меньшим L/D;

В: не зависит от L/D.

 

30: При повышении температуры в зоне дозирования производительность экструдера:

А: по шнеку возрастает, а по головке снижается;

Б: по шнеку снижается, а по головке возрастает;

В: снижается как по шнеку, так и по головке..

31. Разнотолщинность экструдируемых изделий:

А: увеличивается при большей пульсации производительности;

Б: уменьшается при большей пульсации производительности;

В: не связана с пульсацией производительности.

Повышение давления на фильтрующих сетках служит показателем

А: снижения температуры расплавав зоне гомогенизации (дозирования);

Б: засорения, т. е. увеличения сопротивления сеток;

В: повышения вязкости расплава.

 

33. Уменьшение площади сечения каналов головки при сохранении их конфигурации:

А: приводит к повышению производительности головки;

Б: не влияет на производительность головки;

В: приводит к снижению производительности головки.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К РАЗДЕЛУ «ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА»

1.Основы технологии переработки пластмасс /Под ред. Кулезнева В.Н. и Гусева В.К. – М.: Химия, 2004 – с. 372 – 418.

2. Ушакова О.Б. Построение рабочей характеристики одношнекового экструдера. Лабораторный практикум по курсу «Основы технологии переработки пластмасс». – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2010. – С. 3 - 21

 

3.Раувендааль К. Экструзия полимеров. С-Пб.: Профессия,

2006. – 850с.

 

4. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пласти-ческих масс: Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия, 1983. – С.103 – 132.

 

5. Тадмор З., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. //Пер.с англ. – М.: Химия, 1984. – С 418 – 423 и С. 428 - 438.

 

6.Шембель А.С., Антипина О.М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс, Л.: Химия, 1990. – С. 9 – 30.

РАБОТА № 7. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ