Схема запуска в производство новых изделий.

1) Выпуск определенного объема соответствующей номенклатуры новой техники;

2) Разработка тех. процессов и оснащения;

3) Разработка нового парка оборудования;

4) Разработка технологии нового оборудования;

5) Разработка программного оборудования на станки с ЧПУ, создание новых машин и т.д.

 

Определение потерь потенциала мощности производства при переходе на выпуск новых изделий.

I вариант системы запуска в производство Н.Т.:

Физическая сущность точки А в момент времени : выносится решение вышестоящей организации о целесообразности производства существующей техники.

Целесообразность обуславливается: техника морально устаревшая и непригодная для дальнейшей эксплуатации; форс-мажорные обстоятельства.

– полезный потенциал мощности, способный обеспечить выпуск существующих изделий на периоде : + ; – ТПП под выпуск Н.Т.; – интенсивное наращивание производства, зависящее от ТПП; – период стабилизации на заданный объем техники.

+

Потери потенциала мощности:

– общий потенциал мощности.

II вариант системы запуска в производство Н.Т.:

Физическая сущность точки А в момент времени : оценка выпуска существующей техники с точки зрения ее реализации. Выносится решение о снятии с производства, постепенного уменьшения изделия; начало проведение ТПП.

+ ; +

В момент времени максимальный и .

 

20. Пути сокращения длительности цикла технологической подготовки производства.

1) За счет применения новых форм и методов организации производства, проведения работ по ТПП на основе параллельно-последовательного или параллельного способа ведения работ (за счет сроков опережения);

2) За счет отнесения части объемов работ ТПП на этап КПП;

3) За счет внедрения в стадию КПП новых принципов проведения технической ПП (на основе цифровой технологии проектирования производства).

21. Пути сокращения периода Т₁ -Т₂ при переходе на выпуск новых изделий.

1) Проектирование ТП на основе компьютерной техники;

2) За счет новизны организационного метода построения производственного процесса (переход от последовательного метода обработки через последовательно-параллельный к параллельному);

3) За счет использования унифицированной оснастки;

4) Механизация трудоемких процессов конструктора и технолога;

5) Разработка автоматизированный рабочих мест конструктора (АРМ-К) и технолога (АРМ-Т).

Определение полезного потенциала мощности производства при выпуске новых изделий.

(1 вар): – полезный потенциал мощности, способный обеспечить выпуск существующих изделий на периоде : +

(2 вар): – полезный потенциал мощности, способный обеспечить выпуск существующих изделий на периоде : +

– полезный потенциал мощности, способный обеспечить выпуск новых изделий на периоде : .