Рентгено -телевизионный контроль.

 

Сущность способа контроля заключается в том, что дефект сварного шва изображается в момент просвечивания на телевизионном экране.

 

Сварное соединение 2 просвечивается с помощью рентгеновского аппарата 1. Рентгеновские лучи проходят через электроннооптический преобразователь 3, состоящий из вакуумированной трубки, внутри которой со стороны, обращенной к источнику излучения (рентгеновскому аппарату) и просвечиваемому изделию, укреплен тонкий алюминиевый экран, покрытый флуоресцирующим слоем. На этот слой нанесен светочувствительный слой — фотокатод (такой же, как в обычных телевизионных трубках). С другой стороны электроннооптический преобразователь имеет диафрагму и усиливающий экран. С такого преобразователя через переходную оптику 4 сигналы поступают на передающую телекамеру 5 и на телевизор 7. Такой метод контроля позволяет резко увеличить производительность труда оператора. При этом можно не только визуально наблюдать внутреннее состояние просвечиваемого изделия, но и фотографировать его при помощи фото- или киноаппарата. Управление такой установкой осуществляется с пульта управления 6.

 

 

Рис.10. Схема рентгено - телевизионной установки

Цветная дефектоскопия (метод красок).

 

Сущность метода цветной дефектоскопии заключается в следующем:

на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность сварного шва и околошовной зоны наносят окрашенную анилиновым красителем в ярко-красный цвет смачивающую жидкость специального состава с большой капиллярной активностью. Под воздействием капиллярных сил жидкость (красная краска) проникает в мелкие зазоры и отверстия — поверхностные дефекты. При контроле сварных соединений, пораженных межкристаллитной коррозией, красная краска проникает и в пространства между зернами.

 

Затем избыток красной краски удаляют с поверхности сварного соединения и наносят на нее специальную белую краску, в состав которой входят вещества, адсорбирующие и вытягивающие красную краску из дефектов.

 

Образовавшийся на фоне белой краски красный рисунок, воспроизводящий форму и характер дефекта, позволяет невооруженным глазом или через лупу установить дефекты, имеющиеся на контролируемой поверхности сварного шва. Этот метод применим для контроля сварных соединений из легированных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс и т.д.

 

Чувствительность метода цветной дефектоскопии выше, чем у люминесцентного, но несколько ниже, чем у магнитного.

 

При соблюдении всех правил контроля метод красок позволяет обнаруживать трещины глубиной от 0,01 мм и шириной до 0,001 мм. От других физических методов контроля этот метод отличается простотой технологии, дешевизной и доступностью для контроля деталей, расположенных непосредственно в конструкции

Практическая работа №3

«Разрушающие виды контроля»

 

К разрушающим методам контроля относятся способы испытания контрольных образцов с целью получения необходимых характеристик сварного соединения. Эти методы могут применяться как на контрольных образцах, так и на отрезках, вырезанных из самого соединения.

 

В результате разрушающих методов контроля проверяют:

• правильность подобранных материалов,

• выбранных режимов и технологий,

• осуществляют оценку квалификации сварщика.

 

Разрушающий контроль на отрезках, вырезанных из сварного соединения, приводит к полному разрушению или повреждению объекта контроля. Так, на заводах стройиндустрии производятся выборочные испытания отдельных изделий, входящих в состав изготовленных партий. После испытаний разрушенные изделия выбрасывают или перерабатывают для повторного использования составляющих материалов. Это вызывает дополнительные материальные и трудовые затраты и, кроме того, разрушающий контроль не может дать полной уверенности в высоком качестве всей партии изделий, так как осуществляется выборочно.

 

Вместе с тем разрушающий контроль дает непосредственную оценку прочности, жесткости и трещиностойкости конструкции, а также механических характеристик материалов.

 

К разрушающим методам относятся:

• механические испытания,

• металлографические исследования,

• химический анализ и

• специальные испытания.