Проектное документальное представление металлургического завода сосредоточено в его проекте – проектной документации на строительство объекта капитального строительства.

Часть 2. Назначение и состав, проектная мощность и производительность основных цехов.

Металлургия - область науки и техники получения металлов из руд и других материалов с направленным изменением их химического состава, свойств, структуры и формы.

Традиционно металлургию подразделяют на черную и цветную. Черная металлургия охватывает добычу, обогащение и окускование рудного сырья; коксохимическое производство, производство чугуна, стали, проката, труб, метизов; изготовление ферросплавов и огнеупоров; добычу и переработку нерудного сырья и вторичную обработку черных металлов.

В основе производства металлов лежат технологические процессы, которые определяют облик предприятия (организации) - рудника, завода, комбината. Обычно строят предприятия, на которых осуществляются все основные процессы металлургии. Распространены горнорудные предприятия и металлургические с полным циклом или ориентирующиеся на использование в качестве сырья лома (электросталеплавильные, работающие на привозной заготовке), а также заводы по производству отдельных видов продукции (кокса, труб, метизов, огнеупоров и др.).

Металлургический завод (комбинат) - сложное многофункциональное предприятие, где взаимодействуют объекты основного технологического производства и обеспечивающие его вспомогательные службы и хозяйства, объекты и сооружения. К объектам основного производства металлургического комбината относятся цехи по изготовлению полупродукта или готовой продукции: агломерационные, коксохимические, доменные, сталеплавильные, прокатные и трубные.

На коксохимических заводах это цехи по производству кокса и химический блок, на метизных - волочильные (проволочные), арматурные, собственно метизные и др., на трубных - трубопрокатные, трубопрессовые, труболитейные и трубосварочные, цехи нанесения покрытий.

Вспомогательные хозяйства и службы должны обеспечить нормальное функционирование объектов основного производства. К ним относятся объекты и сооружения информационного сопровождения и обеспечения, внутризаводского транспорта, ремонтно-инструментального хозяйства, энергообеспече­ния и электроснабжения, складирования сырья и материалов, экологические и другие службы обеспечения надзора и безопасности, административно-бытовые корпуса, здания и помещения.

Во многих случаях при рассмотрении завода как системы иерархически выстраивают соподчиненный ряд: предприятие, производство (хозяйство), цех, отделение, участок; отдельный механизм, машина, установка, устройство, единица оборудования (в общем случае - изделие). Каждый термин ряда на разных заводах может пониматься по-разному. Общеупотребительны понятия: коксохимическое, доменное, прокатное производства или ремонтное, энергетическое, электрическое, транспортное хозяйства. Эти производства (хозяйства) могут состоять из нескольких цехов. Но понятие производство предполагает возможность нескольких производств в составе одного цеха. Это же относится к отделениям и участкам.

Нежесткость определений иерархического ряда отражает техноценологические свойства. Однако в дальнейшем по возможности однозначно будем использовать соподчиненность: завод, производство, цех, отделение, участок, единичное оборудование (техника), технология, материал, продукция, выброс (экологическое воздействие).

Основными объектами заводов металлургии являются производственные цехи, в которых изготовляется металлургическая продукция: промежуточная (добытая и обогащенная руда, кокс, чугун, выплавленный металл) и готовые изделия (прокат, трубы и метизы, товары народного потребления и попутные).

Современные цехи металлургического производства - сложные промышленные комплексы, успешная работа которых зависит от технических и технологических, информационных и организационных, экономических и социальных факторов.

Решающее влияние на состав и экономические результаты работы современных цехов (при условии использования одинакового сырья и изготовления продукции заданного качества) оказывает технология производства.

В каждом цехе реализуется конкретный технологический процесс, определяемый характеристиками исходного материала (сырья) и готовой продукции, уровнем техники и экологическими ограничениями. Для обеспечения выпуска промышленной продукции современный цех оснащают комплексом технологического оборудования, позволяющим (в рамках зданий и сооружений) реализовать ту или иную технологию.

В соответствии со структурой технологического процесса этот комплекс включает участки: складирования, контроля и подготовки исходного материала, его переработки, контроля и складирования готовой продукции, а также ее отгрузки. На этих участках установлены комплекты технологического оборудования, связанные системой межучастковой транспортировки.

При нормальном функционировании комплекс основного производства должен обеспечивать:

1) выпуск продукции требуемого качества в заданных номенклатуре и объемах при минимальных отходах обрабатываемого материала и минимальных затратах на функционирование системы (расходах по переделу);

2) эффективную производительность труда, сочетаемую с нормальными условиями работы обслуживающего персонала и требованиями техники безопасности;

3) отсутствие (сверх нормированных) вредных выделений, как внутрицеховых, так и в окружающую среду (водный и воздушный бассейны).