Расчет незавершенного производства

 

Размещение потоков на плане цеха должно обеспечивать места хранения незавершенного производства (НП).

НП – это предметы труда, находящиеся в процессе производства и еще не ставшие готовой продукцией (настилы в раскройном цехе, изделия на различной стадии обработки, готовые изделия, не сданные на склад).

НП рассчитывается для каждого технологического участка (раскройного, швейного цеха, участка дублирования и т.д.). Рассмотрим расчет НП швейного цеха. Запас НП зависит от типа потока, типа применяемого транспортного средства, мощности потока, размера пачки, количества изделий в маршрутном листе.

Для расчета НП составляется таблица исходных данных. Таблица заполняется для проектируемого потока на основе технологической схемы потока.

 

Таблица 11 Исходные данные для расчета НП

 

Мощность в см, ед.	Мощность в час. ед.	Такт потока, с	Размер пачки, ед.	Количество рабочих
На раб. местах	На комп-лектовке	На контроле

 

Расчет НП для агрегатно-группового потока.

 

В заготовительной секции при параллельной заготовке деталей берется численность самой многочисленной группы.

 

Таблица 12Расчет незавершенного производства

 

Наименование производственного участка	Лимит НП	Количество ед..
1. Запас полученного кроя	3 часа
2. Запас проверенного кроя	2 часа
3. Запас на рабочих местах одной из самых многочисленных групп заготов. секции	по 1 пачке на 1 рабочее место
4. Запас полуфабриката между заготов. и монтажной секциями	3 часа
5. Запас на рабочих местах монтаж. секции	по 1 пачке на 1 раб.
6. Запас полуфабриката между монтажной и отделочной секциями	2 часа
7. Запас полуфабриката на рабочих местах отделочной секции	по 1 пачке на 1 раб.
8. Запас полуфабриката на комплектовке	кол-во изд. в маршрут. листе
9. Запас на контроле	по 1 пачке на 1 контроле

 

Пример:

Расчет НП для круговых потоков.

 

Наименование производственного участка	Лимит НП	Количество единиц
1. Запас полученного кроя	3 часа
2. Запас проверенного кроя	2 часа
3. Запас полуфабриката на рабочих местах	по 2 коробки на 1 рабочего
4. Запас полуфабриката на комплектовке	кол-во изделий в маршрутном листе
5. Запас на контроле	по 1 пачке на контролера

 

Затем определяем длительность производственного цикла:

 

Дц = НП * τ / 3600, час (37)

Длительность производственного цикла не должна превышать в швейном цехе 2-3 дня при съемном процессе и 1-2 дня – при несъемном.

 

При расчете НП целесообразно поток изобразить схематично, выделив заготовительную, монтажную (заготовительно-монтажную), отделочную секции и обозначить в соответствии с методикой расчета НП в соответствии с таблицей 12.

 

Например: для агрегатно-групповых потоков:

 

НП 3 НП 5 НП 7

отд. сек.

монтаж.сек

загот. сек

НП ₁.. НП 4 НП 6 НП₈ к НП₉ контр.

НП ₂

или

НП _3,5 (для рабочих НП 7

НП ₁ загот.-монт.)

	заготовительная - монтажная
		отд. сек.

НП ₂ НП 6 + НП₈ к + НП₉ контр.

или

 

НП ₁ НП_3,5,7 (для рабочих всего потока)

	заготовительная - монтажная - отделочная.

НП ₂ + НП₈ к + НП₉ контр.

 

и т. д.

Таким образом, при расчете НП отдельные производственные участки могут исключаться (если вместо заготовительной, монтажной и отдельной секции существуют единый и неделимый на секции поток – то отсутствует и НП между этими отсутствующими секциями) или добавляться, если появляются дополнительные секции.

 

 

ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ШВЕЙНОМ ЦЕХЕ

 

Выбор типа транспортных средств является одним из важнейших этапов расчета потока и цеха в целом. Транспортное устройство должно отвечать:

- технологическим требованиям;

- организационным требованиям; обеспечивать механизацию труда;

- обеспечивать наиболее благоприятные условия труда работающих;

- иметь минимальную стоимость перемещения грузов.

При выборе транспортных средств необходимо учитывать:

- вид, объем, вес перемещаемых изделий;

- специализацию секции;

- длину и направление перемещения;

- тип здания и планировку рабочих мест в потоке;

- безопасность и надежность в работе;

- снижение трудоемкости транспортных операций;

- удобство обслуживания и экономичность.