Сварочная дуга. Виды сварочных дуг.

Технология выполнения швов различной протяженности.

3. Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах.
Ответы

1. 1. Сварочная дуга.

Сварочной дугой называется электрический разряд между двумя электродами в ионизированной смеси газов и паров, характеризующийся высокой плотностью тока и малым напряжением.

В зависимости от схемы подвода сварочного тока, рода тока и других признаков различают следующие виды сварочных дуг:

дуга прямого действия (рис а), когда дуга горит между электродом и свариваемым металлом;

дуга косвенного действия (рис б), когда дуга горит между двумя электродами, а свариваемый металл не включен в электрическую цепь;

дуга между двумя плавящимися электродами и свариваемым изделием при питании переменным трехфазным током (рис. в);

сжатая дуга (рис г) - дугу сжимают при помощи подачи газа на дугу, для уменьшения сварочной дуги(тем самым уменьшается анодное пятно), увеличивается глубина провара, уменьшается ширина сварочной ванны и уменьшается разбрызгивание металла.

Сварочная дуга состоит из катодной области, столба дуги и анодной области: катодная область, 2 - столб дуги, 3 - анодная область.

Температура в столбе дуги достигает 6000...7000° С, в анодной области- 2500-4000, в катодной области- 2500-3000 градусов.

Технология выполнения швов различной протяженности.

Все сварные швы в зависимости от их длины условно разбивают на три группы:
• короткие - до 250 мм • средней длины - от 250 до 1000 мм; • длинные - от 1000 мм и более.
Короткие швы выполняют «на проход» в одном направлении, т. е. при движении электрода от начала шва к концу (рис. а).
При выполнении швов средней длины и длинных возможно деформация изделий. Чтобы избежать этого, швы средней длины выполняют «на проход» от середины к концам (рис. б) или обратноступенчатым способом (рис. в), сущность которого состоит в том, что весь шов разбивают на участки длиной 100-350 мм с таким расчетом, чтобы каждый из них мог быть выполнен целым числом электродов (двумя, тремя и т. д.). При этом переход от участка к участку совмещается со сменой электрода. Каждый участок заваривается в направлении, обратном общему направлению сварки, а последний всегда заваривается «на выход».
Длинные швы выполняют от середины к концам обратноступенчатым способом (рис, г). В данном случае возможно организовать работу одновременно двух сварщиков.

Задача. Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах.

Покрытия на плавящихся электродах предназначено для:

1. Защиты расплавленного металла от кислорода и азота воздуха при сварке. Это достигается газами, которые образуются из покрытия в зоне дуги.
2. Теплоизоляция расплавленного металла шва. Этим достигается пластичность шва.
3. Обеспечение устойчивого горения дуги, за счет введения в покрытие ионизирующих добавок.
4. Легирование металла шва.

Билет № 4