Сводная спецификация технического оборудования

Таблица 6.1

Сводная спецификация технического оборудования

Поз.	Наименование	Марка, тип	Кол-во	Примечания
	Бункер раздаточный			V=1,848 м3
	Бетоносмеситель	СБ-35		V=500 м3
	Воронка для выдачи бетона
	Электрощит
	Течка в бетоносмеситель
	Приемная воронка
	Бак с водой	2930/40		V=13,9 м3
	Резервуар с добавкой	2930/41		V=5,3 м3
	Дозатор добавки	ДОП6-12Ц4		N=80 Вт
	Дозатор воды	АД-200БЖ
	Трубопровод			D=0,1 м
	Дозатор цемента	АВДЦ-425М
	Дозатор песка	АД-500-2БП
	Дозатор щебня	АД-800-2БЩ
	Расходный бункер цемента			V=10,5 м3
	Расходный бункер песка			V=25 м3
	Расходный бункер щебня			V=44 м3
	Установка обрушателя свода цемента
	Циклон для приема цемента
	Цементопровод			D=0,2 м
	Поворотная воронка
	Ленточный конвейер			D=0,6 м
	Привод электродвигателя			N=4 кВт
	Рукавный фильтр для цемента
	Патрубок дефлектора			D=0,26 м
	Дефлектор

 

Контроль качества

Таблица 7.1

Операционный контроль качества технологического процесса

Основные операции, подлежащие контролю	Приготовление бетонной смеси
Состав контроля	1.Точность дозирования; 2.Время перемешивания; 3.Консинстенция; 4.Температура
Место контроля	Дозаторы бетоносмечители
Метод и средство контроля	1.Наблюдение за приборами; 2.Отбор проб и испытания
Периодичность и объем контроля	1.Раз в смену 2.Каждый замес
Лицо контролирующие операцию	1.Лаборант 2.Оператор
Журнал результатов контроля	Журнал лабораторных испытаний
Лица, ответственные за обеспечение технологии	Начальник лаборатории, начальник БСО

 

Техника безопасности

Техника безопасности - комплекс технических и организационных мероприятий, направленный на обеспечение безопасности условий труда. В состав таких мероприятий могут входить: разработка правил безопасного проведения работ, ограждение вращающихся частей машин и механизмов, защитное заземление электроустановок, изучение персоналом правил техники безопасности.

Для создания безопасных условий труда при приготовлении бетонной смеси соблюдают следующие правила:

- При работе руководствоваться инструкциями по техники безопасности.

- На видных местах должны быть вывешены инструкции, плакаты по технике безопасности, предупредительные надписи.

- Категорически запрещается стоять или находиться под поднятым грузом.

- Рабочие места должны содержаться в чистоте, не допускается загромождение их какими-либо предметами и материалами.

- Ремонт оборудования разрешается производить только после полной остановки и обесточивания механизмов. В местах включения необходимо вывешивать табличку «Не включать работают люди».

- При перегреве электродвигателя или загорании изоляции электропроводов, необходимо срочно выключить рубильник. Рубильник так же следует выключать при внезапном прекращении подачи электрического тока.

- Об обнаруженных неполадках и неисправностях в работе механизмов необходимо боложить мастеру и сделать запись в журнале.

- Площадки в пределах рабочей зоны бетоносмесителей содержат в чистоте и не загромождают. Все работающие механизмы освещают.

- Подъемники, бункера, лотки и другие устройства для подачи материалов ограждают, а все корпуса электродвигателей заземляют.

- Закрытые помещения, в которых работают с пылящими материалами и добавками, оборудуют вентиляцией и устройствами, предупреждающими распыление материалов. Пылеобразование в основном возникает при транспортировании и перегрузки цемента, поэтому во время таких операций рабочие должны пользоваться противопылевой спецодеждой, защитными очками с плотной оправой, а для защиты дыхательных путей - респираторами.

- При приготовлении бетонных смесей с химическими добавками соблюдают меры предосторожности против ожогов, повреждения глаз и отравления.

- До пуска в эксплуатацию каждую установленную или отремонтированную машину осматривают и испытывают.

- При выгрузке бетонной смеси из бетоносмесителя запрещается ускорять опорожнение вращающегося барабана лопатой или другим приспособлением.

- Не допускается проверять, смазывать и ремонтировать электропневматические сборочные единицы дозаторов во время их работы.

- Силосы и бункера для хранения цемента оборудуют устройствами для обрушения сводов цемента.

- Загрузочные отверстия емкостей для хранения пылевидных материалов закрывают защитными решетками, люки в защитных решетках запирают на замок.

- Производственное оборудование, оснастка, приспособления и инструменты должны отвечать требованиям государственных стандартов по безопасности труда.

- Персонал, эксплуатирующий оборудование, оснастку, приспособления и ручные машины до начала работ должен быть обучен безопасным методам и приемам работ с их применением согласно требованиям инструкций завода изготовителя и инструкций по охране труда.

- Включение, запуск в работу оборудования и других средств механизации должен производиться только лицом, за которым они закреплены, имеющим удостоверение на право управление этим средством.

- Съемные грузозахватные приспособления и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому освидетельствованию лицом, ответственным за их техническое состояние в сроки, установленные требованиями правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, а вся технологическая оснастка - не реже чем через 6 месяцев.

 

 

Список использованной литературы

1. Баженов Ю.М. Технология бетонов: учебник для вузов. – М.: изд-во АВС, 2007 – 528 с.

2. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронина В.В., Трескова Н.В. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. – М.: Ассоциации строительных вузов, 2005, - 472 с.

3. ГОСТ 18164-72. Вода питьевая. Метод определения содержания сухого остатка.

4. ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов.

5. ГОСТ 24211-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

6. гост 25951-83. Пленка полиэтиленовая термоусадочная.

7. гост 30108-94. Материалы и изделия строительные определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

8. гост 31108-2003. Цементы общестроительные.

9. гост 4013-82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов.

10. гост 4245-72. Вода питьевая методы определения содержания хлоридов.

11. гост 4389-72. Вода питьевая методы определения содержания сульфатов.

12. гост 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

13. ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов строительного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

14. ГОСТ 8269.1-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа.

15. гост 8735-88. Песок для строительных работ методы испытаний.

16. гост 8736-93. Песок для строительных работ.

17. гост 9078-84. Поддоны плоские.

18. Коваленко В.Ф., Устинов А.В. Основы расчета бетоносмесительных установок и заводов: методические указания. Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. университета, 2008. – 55 с.

19. Косач А.Ф., Дерябин П.П., Гутарева Н.А., КузнецоваИ.Н., Ращупкина М.А. Расчет материального баланса, проектирование складов и вспомогательных цехов предприятий сборного железобетона. Учебное пособие. Омск: СибАДИ, 2010, – 97 с.

20. Попов Л.Н., Ипполитов В.Ф. Основы технологического проектирования заводов сборного железобетона. М.: Высшая школа, 1988, – 312 с.

21. Сорокер В.И. Премеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий. 2-е изд., переработанное и дополненное. – М.: Высшая школа, 1972, – 296 с.

22. Справочник по производству сборных железобетонных изделий / под ред. К.В. Михайлова и А.А. Фоломеева. – М.: Стройиздат,1982. – 450 с.

23. ТУ 5745-003-02068982-2010. Добавка для бетонов и растворов. Смола сульфированная фенольная сухая.

24. Цителайри Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона: учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 1986, - 312 с.

25. Чулкова И.Л. Пиндюк Т.Ф. Проектирование цементного завода: учебное пособие. Омск: СибАДИ, 2007, - 120 с.