Укладка и уплотнение Бной смеси.

Сод-ние, зерновой состав и качество зап-лей при за­данной консистенции Бной смеси определяют ее водопотребность. Наибольшие плотность и прочность Ба при наименьшем расходе Ца достигаются подбором зернового состава зап-лей с наименьшей водопотребностью, поскольку чем меньше водопотребность смеси для обеспечения заданной консистенции, тем меньше В/Ц при минимальном расходе Ца. С другой стороны, при заданном В/Ц зап-ли оказывают решающее влияние на удобоукладываемость Бной смеси. Исследования и опыт показали, что при прочих равных усло­виях удобоукладываемость Бной смеси лучше на гравии, чем на щебне, и на плотных зап-лях, чем на пористых. Она ухудша­ется с убыванием наибольшей крупности зап-ля, при недо­статке или чрезмерном сод-нии песка в смеси зап-лей. Большое влияние на удобоукладываемость Бной смеси ока­зывают строение и структура поверхностного слоя зерен заполни- теля их водопоглощение. В частности, Бные смеси на порис­тых запотнителях после приготовления сравнительно быстро теряют подвижность и при укладке требуют виброуплотнения. Действие виброобработки помимо тиксотропного разжижения Цного теста проявляется в некотором возвращении на поверх­ность зерен зап-лей поглощенной ими воды, как бы смазыва­ющей зерна и уменьшающей трение при их более компактной вза­имной укладке.

Бные смеси на пористых зап-лях вообще следует ук­ладывать сразу после приготовления. Если же по условиям произ-ва работ эти смеси приходится транспортировать на боль­шие расстояния, то их целесообразно готовить на предварительно водонасыщенных зап-лях. С крупностью и зерновым составом зап-лей связан вы­бор методов формования Бных изделий. При виброобработке следует иметь в виду, что для круп­нозернистых смесей эффективна низкочастотная вибрация (3000 кол/мин) с достаточно большой амплитудой колебаний (0,5... 0,7 мм), а для мелкозернистых - высокочастотная (7000... 14000 кол/мин) с меньшей амплитудой (0,2... 0,4 мм). Одновре­менное воздействие, на Бную смесь вибраций различных час­тот эффективно, если эти частоты близки к частотам собственных резонансных колебаний разных по крупности и массе зерен зап-ля. Для прессования или вибропроката больше подходят мел­козернистые смеси. При произ-ве трубчатых элементов методом центрифуги­рования возможно расслоение Бной смеси: более тяжелые зер­на зап-ля распределяются наиболее компактно у наружной поверхности формуемой трубы, отжимая более легкие компонен­ты, особенно воду, к внутренней поверхности; если же подвергнуть центрифугированию легкоБные смеси на пористых зап-лях, то возможна обратная картина.

Это явление в различной степени проявляется при уплотнении Бных смесей в горизонтальных формах на виброплощадках. В рез-те виброуплотненияимеет место некоторое перераспре­деление зап-ля в смеси: вниз, если зап-ль тяжелый, и вверх, если он легче растворной части смеси. Поэтому при уплот­нении Бных смесей на легких зап-лях необходимо до­полнительное давление сверху, чтобы обеспечить достаточную плотность и прочность верхнего слоя Ба в изделиях.

Твердение Ба.

Условия и интенсивность твердения Ба в определенной мере зависят от свойств зап-лей. При твердении Ба в естественных условиях преимущества дает применение пористых зап-лей, которые, аккумулируя в своих порах часть воды затворения, отдают ее по мере необхо­димости твердеющему Цному камню. Благодаря некоторому запасу воды такие Бы менее чувствительны к неблагоприят­ным условиям твердения на открытом воздухе. Это свойство иногда можно использовать при ускорении твер­дения Ба термообработкой. Если обычные Бы при этом необходимо предохранять от высыхания (для чего производят пропаривание в среде насыщенного водяного пара), то, например, для теплоизоляционного перлитоБа м.б. применен про­грев в сухой среде. В силу особенностей капиллярной структуры и процесса массообмена твердеющий Цный камень в Бе не высохнет до тех пор, пока сколько-нибудь влаги еще сохранится в зап-ле. В итоге такой обработки получаются не только до­статочно прочные, но и сухие изделия. На скорость прогрева изделий при тепловой обработке и ско­рость охлаждения влияет теплопроводность зап-лей. Наконец, с твердением Ба связано тепловыделение за счет экзотермических реакций гидратации Ца. Если Бируемое сооружение массивно (например, плотина), это может привести к значительному перегреву глубинных слоев Ба, неравномер­ным tным напряжениям и деформациям, к образованию трещин. Для обычных ПЦов в первые дни твердения выделение теплоты составляет до 200 кДж/кг. Естественно, чем меньше Ца в Бе, тем меньше тепловыделение, а это дос­тигается насыщением Бной смеси зап-лем соответствую­щего зернового состава. Обычно в 1 м³ Ба содержится 200-300 кг Ца и около 2 т зап-лей. Зап-ль способст­вует рассеиванию выделяемой теплоты, уменьшает tные перепады и деформации.