Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...

Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...

Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...

Интересное:

Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...

Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...

Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспунденкция

Схема контроля и метрологического обеспечения

2017-12-09

386

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Технологии выплавки стали

Таблица А.1

Контролируемый параметр	Рабочие пределы	Приборы, инструменты, их характеристики	Процент выборки, %	Контроль цеха, ОККП, НИЦ
наименование, тип, модель	предел измерений	погрешность

Химический состав шлакообразующих смесей, %	CaO=1,0-28,0 SiO₂=3,0-95,0 MgO=3,0-90,0 Al₂O₃=1,0-15,0 H₂O£1,0	химический метод по ГОСТ 8269.1-97	согласно ГОСТ 8269.1-97	согласно ГОСТ 8269.1-97	ЭСПЦ НИЦ
Время разогрева промежуточных стаканов, мин	60-180	секундомер ГОСТ 8.423	0-60	±1 с	ЭСПЦ
Время разогрева промежуточных ковшей, мин	90-240	секундомер ГОСТ 8.423	0-60	±1 с	ЭСПЦ
Время охлаждения заготовок, час	более 24	часы ГОСТ 8.423	0-24	±1 с	ЭСПЦ ОККП
Давление аргона в системе, МПа	1,0-1,5	ОБМ - 160 ГОСТ 2405	0 - 1,6	±1,5 %	ЭСПЦ
Давление азота в трубопроводе,МПа	0,3-1,6	ОБМ - 160 ГОСТ 2405	0 - 1,6	±1,5 %	ЭСПЦ
Давление сжатого воздуха в системе, МПа	0,4-0,5	ОБМ - 160 ГОСТ 2405	0 - 1,6	±1,5%	ЭСПЦ
Давление кислорода в системе, МПа	1,2-1,6	ОБМ - 160 ГОСТ 2405	0 - 1,6	±1,5 %	ЭСПЦ
Давление природного газа в системе, МПа	0,4-0,6	ОБМ - 160 ГОСТ 2405	0 - 1,6	±1,5 %	ЭСПЦ
Давление воды в контуре охлаждения кристаллизатора, МПа	0,9 - 1,1	Wika 213.53	0-1,0	±0,4 %	ЭСПЦ

Окончание таблицы А.1

Давление воды в контуре охлаждения катушки перемешивания, МПа	0,4-0,6	Wika 213.53	0-1,0	±0,4 %		ЭСПЦ
Давление воды в контуре охлаждения оборудования, МПа	0,7-0,8	Wika 213.53	0-1,0	±0,4 %		ЭСПЦ
Давление воды в контуре вторичного охлаждения, МПа	1,0-1,1	Wika 213.53	0-1,0	±0,4 %		ЭСПЦ
Давление воды в открытом контуре охлаждения оборудования, МПа	0,5-0,6	Wika 213.53	0-1,0	±0,4 %		ЭСПЦ
Межосевое расстояние между ручьями, мм	1800±3	рулетка ГОСТ 7502	0-3000	±1,0 мм		ЭСПЦ
Температура нагрева промежуточного ковша, ⁰С	1000-1100	термопара ТЕ 6000-1138	0-1500	±8,0	1 раз в смену	ЭСПЦ ОККП
Температура воды в кристаллизаторе,⁰С	35-42	wika 9210	0-60	±1,0		ЭСПЦ
Соосность кристаллизатора и секций охлаждения, м
±0,1	шаблон чертеж 2 20657399В	-	-		ЭСПЦ
Масса металла в промковше, т	0-31	schenk wdi 25/50t	0-50	±0,2 %		ЭСПЦ
Длина концевой обрези, м	0-1,2	рулетка ГОСТ 7502	0-3,0	±1,0 мм		ЭСПЦ

Таблица А.2 - Схема контроля технологии производства продукции

Контролируемый параметр технологии процесса	Схема контроля	Вид талона
ЭСПЦ	Место регистрации	ОККП	Место регистрации

1. Соответствие влаги в шлакообразующей смеси (не более 1,0 %)	старший мастер МНЛЗ. 1 раз в неделю	протокол испытаний, книга контроля технологии ***	1 раз в неделю	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	синий
2. Своевременная отдача шлакообразующих смесей в промковш и кристаллизаторы	сменный мастер МНЛЗ. 1 плавка в серии	книга контроля технологии ***	*	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	синий
3. Соблюдение уровня металла в кристаллизаторе ±7 мм от рабочего уровня (кроме случаев замены погружного стакана и до отделения затравки). Примечание: решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ	разливщик стали в начале каждой плавки и при изменении режимов разливки	электроннный паспорт плавки, текущие показания параметра, книга контроля технологии ***	*	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	желтый
4. Соблюдение режима замедленного охлаждения заготовок	бригадир склада каждая плавка трещино-чувствительных марок стали	план разливки***	каждая плавка трещино-чувствитель-ных марок стали	книга нарушения технологии, книга выдержки НЛЗ	синий
5. Соответствие температуры бутары промковша перед отдачей на разливку требованиям технологической карты и ТИ	сменный мастер каждый промковш	книга контроля технологии ***	*	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	-
6. Соответствие режимов разогрева промковша	сменный мастер, бригадир разливки. каждый промковш	текущие показания параметра, книга контроля технологии ***	*	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	-
7. Соответствие температуры перегрева над Тликв требованиям технологической карты и ТИ (Решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ)	мастер УВОС каждый ковш мастер МНЛЗ каждый ковш	электронный паспорт плавки, книга контроля технологии ***	не менее 1-й плавки в смену	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	синий
8. Соответствие положения тележки промковша требованиям технологической карты и ТИ	сменный мастер, оператор каждая плавка	электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии ***	не менее 1-й плавки в смену	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	красный

Продолжение таблицы А.2


9. Обеспечение веса металла в промковше более 15 тн кроме последнего ковша в серии и перековшовок	сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка	электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии ***	по окончанию серии разливки	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	красный
10. Проведение визуального контроля качества поверхности НЛЗ	оператор МНЛЗ через каждый час на «холодильнике»	книга контроля технологии ***	не менее 1-й плавки в смену	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	красный
11. Соответствие температурно-скоростных режимов требованиям ТК и ТИ.	сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка	книга контроля технологии ***	*	книга нарушения технологии, книга выборочного контроля	красный
Примечания: * ОККП проводит инспекционный контроль: -соблюдения персоналом цеха требований технологической инструкции, -соблюдения персоналом цеха схемы контроля, с проверкой ведения записей. Частота инспекционного контроля определяется сменным контрольным мастером. ***-оформление заключения о соответствии, фиксируется факт отклонения технологии и предпринимаемых корректирующих действий, коррекции.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Таблица Б.1 - Ссылочные нормативные документы

Обозначение документов	Наименование документов
ГОСТ 2405-88	Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.
ГОСТ 5542-87	Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия.
ГОСТ 5583-78	Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия.
ГОСТ 8269.1-97	Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа.
ГОСТ 9293-74	Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 10157-79	Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 23619-79	Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые. Технические условия
ТУ 311-0226253.046	Пробоотборники.
ТИ 162-CT.M-13	Подготовка и эксплуатация ковшей с основной футеровкой
ТИ 162-CT.M-15	Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш»
БТИ 100	Требования безопасности, общие для всех работников завода.
БТИ 144-2005	Инструкция по охране труда для электромонтеров

Окончание таблицы Б.1

БТИ 360-2007	Инструкция по охране труда при обслуживании агрегатов, потребляющих природный газ и продукты разделения воздуха.
БТИ 01.16-2007	Инструкция по охране труда для разливщика стали МНЛЗ.
БТИ 01.18-2007	Инструкция по охране труда для оператора МНЛЗ.
БТИ 01.41-2008	Инструкция по охране труда для электромонтеров, обслуживающих радиоизотопные приборы контроля уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ.
БТИ 22.01-2007	Инструкция по охране труда для слесаря КИПиА.
ПБ 03-517-2002	Правила безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов.
ПБ 11-401-2001	Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств.
ПБ 11-493-2002	Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств.
ПБ 11-552-2003	Правила безопасности в сталеплавильном производстве.
РД 11-561-2003	Инструкцией по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Таблица В.1 - Планы вторичного охлаждения

Формат 150 мм
Группа сталей	Марка стали	план полива	расход воды в ЗВО, л/кг

1 группа Тл=1489-1493, ⁰С Тл^сред=1491, ⁰С	Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45		0,55
2 группа Тл=1496-1509, ⁰С Тл^сред=1502, ⁰С	40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1		0,55
3 группа Тл=1513-1517, ⁰С Тл^сред=1515, ⁰С	20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2		0,8
14Г2Ф, 14Г1Ф		0,55
4 группа Тл=1518-1522, ⁰С Тл^сред=1520, ⁰С	10Г2		0,55
13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С		0,9
Формат 156 мм
Группа сталей	Марка стали	план полива	расход воды в ЗВО, л/кг

1 группа Тл=1489-1493, ⁰С Тл^сред=1491, ⁰С	Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45		0,55
2 группа Тл=1496-1509, ⁰С Тл^сред=1502, ⁰С	40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1		0,55
3 группа Тл=1513-1517, ⁰С Тл^сред=1515, ⁰С	20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2		0,7
14Г2Ф, 14Г1Ф		0,55
4 группа Тл=1518-1522, ⁰С Тл^сред=1520, ⁰С	10Г2		0,55
13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С		0,9

Продолжение таблицы В.1

Формат 360 мм
1 группа Тл=1472-1477, ⁰С Тл^сред=1475,⁰С	Ст60, Ст65, Ст70		0,27
2 группа Тл= 1591-1597⁰С Тл^сред=1594⁰С	Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55_муфт-1		0,27
3 группа Тл =1494-1512⁰С Тл^сред=1503⁰С	32Г2, 32Г2_муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар)		0,27
32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55_муфт-2, N-80 муф, Р-110_труб, Р-110_муфт,30Х, 25ГФА, Х60		0,31
30ХГСА, 32Г2МФА_труб		0,24
4 группа Тл =1507-1516 ⁰С Тл^сред=1511 ⁰С	13ХФА-1, 13ХФА-2, St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46		0,32
Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф		0,27
20Х		0,31
25Х2М1ФАмуф		0,24
5 группа Тл³1516 ⁰С Тл^сред=1520 ⁰С	Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25		0,32
09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2		0,27

Окончание таблицы В.1

Формат 400 мм
Группа сталей	Марка стали	план полива	расход воды в ЗВО, л/кг
1 группа Тл=1472-1477, ⁰С Тл^сред=1475,⁰С	Ст60, Ст65, Ст70		0,25
2 группа Тл= 1591-1597⁰С Тл^сред=1594⁰С	Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55_муфт-1		0,25
3 группа Тл =1494-1512⁰С Тл^сред=1503⁰С	32Г2, 32Г2_муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар)		0,25
32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55_муфт-2, N-80 муф, Р-110_труб, Р-110_муфт,30Х, 25ГФА, Х60		0,29
30ХГСА, 32Г2МФА_труб		0,22
4 группа Тл =1507-1516 ⁰С Тл^сред=1511 ⁰С	St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46		0,3
Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф		0,25
20Х		0,29
25Х2М1ФАмуф		0,22
5 группа Тл³1516 ⁰С Тл^сред=1520 ⁰С	Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25		0,3
09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2		0,25

Таблица В.2 - Температура отдачи стальковша с УПК и VD, ⁰С

Группа сталей	формат НЛЗ
Æ 150, 156 мм	Æ 360, Æ 400 мм
1-й ковш в серии	последующий	1-й ковш в серии	последующий
1 группа	1560-1570	1540-1550	1555-1560	1540-1550
2 группа	1575-1585	1555-1565	1555-1565	1540-1550
3 группа	1585-1595	1570-1580	1575-1585	1550-1560
1580-1590	1560-1570*
4 группа	1590-1600	1575-1585	1585-1590	1570-1580
1565-1575**
5 группа	-	-	1590-1595	1575-1585
Примечание: * - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 25ГФА, Х60, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) ** - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф

Таблица В.3 - Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над Т_ЛИКдля формата Æ 150 мм.

Перегрев над Тл, ⁰С	План полива 11	План полива 12	План полива 13
Скорость разливки, м/мин
> 50 ⁰С	1,9	1,90	1,9
45-49 ⁰С	1,9	2,00	1,9
40-44 ⁰С	2,0	2,20	2,0
35-39 ⁰С	2,2	2,45	2,3
30-34 ⁰С	2,4	2,65	2,5
25-29 ⁰С	2,6	2,85	2,7
20-24 ⁰С	2,7	3,10	2,9
16-19 ⁰С	2,8	3,30	3,0
<15 ⁰С	3,0	3,30	3,0

Таблица В.4 - Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над Т_ЛИКдля формата Æ 156 мм.

Перегрев над Тл, ⁰С	План полива 51	План полива 52	План полива 53
Скорость разливки, м/мин
> 50 ⁰С	1,8	1,8	1,8
45-49 ⁰С	1,8	1,8	1,8
40-44 ⁰С	1,9	2,0	1,8
35-39 ⁰С	2,0	2,2	2,1
30-34 ⁰С	2,2	2,4	2,3
25-29 ⁰С	2,4	2,6	2,4
20-24 ⁰С	2,5	2,8	2,6
16-19 ⁰С	2,6	3,0	2,7
<15 ⁰С	2,8	3,1	2,8

Таблица В.5 -Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над Т_ЛИКдля формата Æ 360 мм.

Перегрев над Тл, ⁰С	План полива 31,32	План полива 33	План полива 34,35
Скорость разливки, м/мин
> 50 ⁰С	0,50	0,50	0,50
45-50 ⁰С	0,53	0,50	0,53
40-44 ⁰С	0,56	0,53	0,56
35-39 ⁰С	0,60	0,56	0,60
30-34 ⁰С	0,63	0,58	0,63
25-29 ⁰С	0,65	0,60	0,65
20-24 ⁰С	0,68	0,63	0,68
16-19 ⁰С	0,70	0,65	0,70
<15 ⁰С	0,70	0,65	0,70

Таблица В.6 -Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над Т_ЛИКдля формата Æ 400 мм.

Перегрев над Тл, ⁰С	План полива 41,42	План полива 43	План полива 44,45
Скорость разливки, м/мин
> 50 ⁰С	0,40	0,40	0,40
45-50 ⁰С	0,45	0,42	0,45
40-44 ⁰С	0,50	0,44	0,50
35-39 ⁰С	0,52	0,48	0,52
30-34 ⁰С	0,54	0,50	0,54
25-29 ⁰С	0,56	0,53	0,56
20-24 ⁰С	0,58	0,55	0,58
16-19 ⁰С	0,60	0,55	0,60
<15 ⁰С	0,60	0,55	0,60

Приложение Г

(обязательное)

Таблица Г.1 - Код химического состава сталей по КИС ТМК

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...