Сварка торцевых соединений, стержневое оконцевание

3.2.13. Для сварки таких соединений должны применяться термитные патроны марки ПАТ. При выборе патронов следует иметь в виду, что маркировка их соответствует максимальному суммарному сечению свариваемых жил.

3.2.14. При подготовке жил к сварке следует:

а) снять с их концов изоляцию на длине:

Сечение жил, мм2		95 - 120	150 - 185
Длина снимаемой изоляции, мм

б) зачистить и обезжирить жилы;

в) концы соединяемых жил собрать в общий пучок, плотно связать у среза изоляции бандажом из двух - трех витков проволоки и плоскогубцами придать пучку круглую форму, после чего жилы установить и закрепить в вертикальном положении;

г) присадочную проволоку подготовить как указано в п. 3.1.15 и нанести на нее слой флюса, разведенного водой.

3.2.15. На скрутку жил необходимо надеть алюминиевую втулку и затем термитный патрон; при этом кокиль патрона должен выступать вниз не менее, чем на 7 мм. Снизу кокиль следует уплотнить подмоткой асбестовым шнуром (рис. 3.11). Затем должен быть удален временный бандаж и вместо него установлен охладитель.

На торцы свариваемых жил необходимо нанести тонкий слой флюса ВАМИ. В кокиль термитного патрона до его верхних кромок засыпать присадку (кусочки) и поверх нее нанести небольшое количество флюса ВАМИ. Кокиль патрона следует прикрыть кусочком листового асбеста, который снимают перед перемешиванием расплавленного металла.

3.2.16. Дальнейшие операции по сварке (поджигание патрона и т.д.) должны выполняться как указано в пп. 3.2.8 - 3.2.11.

Дуговая сварка

3.3.1. При монтаже проводов и кабельных линий дуговые методы сварки следует применять, как правило, для оконцевания жил наконечниками типа Л.

Рис. 3.11. Термитная сварка алюминиевых проводов по торцам

1 - термитный муфель; 2 - алюминиевая втулка; 3 - провод; 4 - пруток присадочный;
5 - кокиль; 6 - подкладка асбестовая; 7 - охладитель (клещи); 8 - шнур асбестовый

Для выполнения этих работ рекомендуется:

а) полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде аргона;

б) ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона.

Допускается также ручная сварка угольным электродом с применением флюса.

3.3.2. Для полуавтоматической сварки алюминия в среде аргона предназначен полуавтомат типа ПРМ-4 в качестве источника сварочного тока к этому полуавтомату рекомендуются сварочные выпрямители ВДГ-303, ВДУ-505, ВДУ-506. После несложного переоборудования сварка алюминия может выполняться также полуавтоматами, предназначенными для сварки стали в среде углекислого газа: ПДГ-312, ПДГ-508, ПДГ-515 и др.; эти полуавтоматы поставляются полностью укомплектованными.

3.3.3. Для ручной сварки алюминия в среде аргона промышленностью выпускаются комплектные установки типов УДГУ-301 и УДГ-501-1.

3.3.4. При дуговых методах сварки следует применять также слесарные инструменты: пассатижи универсальные, отвертку, молоток, напильник, металлическую щетку.

Материалы, необходимые при сварке в среде аргона, приведены в табл. 3.4.

3.3.5. Ручная сварка угольным электродом применяется, как правило, при оконцевании жил сечением 300 мм и более.

Для выполнения сварки необходимы лишь источник постоянного сварочного тока, например, сварочные выпрямители ВД-201, ВД-306, ВД-401, ВДУ-505, ВДУ-506 или сварочные агрегаты типа АСБ, а также держатель для угольного электрода.

3.3.6. В качестве материалов при сварке вместо указанных в таблице вольфрамовых электродов могут применяться электроды угольные диаметром 10 - 15 мм по ТУ 16-757.034-86, а вместо аргона - флюс ВАМИ, который непосредственно перед сваркой следует развести водой до пастообразного состояния и нанести кисточкой на поверхность присадочного прутка.

Таблица 3.4

Материал	ГОСТ или ТУ	Назначение
Проволока сварочная алюминиевая марки СВАК* диаметром
1,2 - 2 мм	ГОСТ 7871	Плавящийся электрод при полуавтоматической сварке
3 - 6 мм		Присадка при ручной сварке
Аргон чистый газообразный**	ГОСТ 10157	Защита зоны сварки от воздуха
Электроды вольфрамовые марки ЭВИ-1	ГОСТ 23949	Неплавящийся электрод при ручной сварке
Наконечники меднографитовые марки КТП ДГр9	ТУ 16-538.39-89	Токосъемные элементы в сварочной горелке
Бензин или ацетон	ГОСТ 1012 ГОСТ 260	Обезжиривание свариваемых кромок
Ветошь обтирочная	ОСТ 6346	Очистка и обезжиривание мест сварки

_____________

^* Проволока для полуавтоматической сварки должна быть обработана химически согласно приложению 14. Присадка для ручной сварки должна быть обезжирена и очищена.

^** Аргон поставляется в стальных баллонах емкостью 40 л под давлением 150 атм.

3.3.7. При подготовке к сварке необходимо:

а) удалить изоляцию с концов жил на длине:

Сечение жилы, мм2	16 - 25	35 - 50	70 - 95	120 - 150	185 - 240
Длина снимаемой изоляции, мм
Сечение жилы, мм2	300 - 400	500 - 800	1000 - 1500

б) зачистить и обезжирить жилу и наконечник;

в) установить на жиле охладитель у среза изоляции;

г) насадить на жилу наконечник;

д) закрепить на жиле зажим обратного сварочного провода и установить свариваемый узел в вертикальном положении;

е) при необходимости на гильзу наконечника надеть формующую втулку, графитовую или стальную.

3.3.8. Приварка наконечника к жиле должна производиться точечным швом. В зависимости от сечения жилы силу тока следует устанавливать в пределах от 80 до 250 А. Сварочную дугу необходимо возбуждать на торце жилы и затем перемещать ее по спирали от краев к центру, обеспечивая плавление гильзы наконечника и проволок жилы. Сварку следует завершать в центре сварочной точки. Примеры выполнения сварки показаны на рис. 3.12.

Рис. 3.12. Аргоно-дуговая сварка при оконцевании жил наконечниками типа Л

1 - охладитель-токопровод; 2 - жила кабеля; 3 - наконечник; 4 - формующая втулка;
5 - ручная горелка с вольфрамовым электродом; 6 - присадочный пруток;
7 - горелка полуавтомата; 8 - сварной шов.