Технологическая схема производства работ по обратной засыпке и уплотнению грунтов.

Обратная засыпка производится чаще всего бульдозером и в довольно быстрые сроки – 1-3 смены. При этом толщина засыпаемого слоя должна быть в пределах от 50 до 70 см в зависимости от группы грунта. Работа же по уплотнению грунта выполняется намного дольше, так как используются в основном пневмотрамбовки с производительностью 45-90 /см. Чтобы не снижать темпы обратной засыпки и полностью использовать бульдозер по назначению, необходимо применять более производительные машины и механизмы (нами выбрана трамбовочная машина марки ДУ-12-Б с производительностью 30 /ч).

При устройстве обратной засыпки и уплотнении грунта в пазухах фундаментов обычно применяют комплект машин и механизмов, состоящих из малогабаритного бульдозера, навесных на кране пневмотрамбовок, виброплит и ручных трамбовок. Грунт отсыпается и уплотняется послойно.

Зон уплотнения обратной засыпки (грунта) толщиной от 0,5 до 0,8 м, прилегающая к вертикальной стенке фундамента, уплотняется только ручным трамбованием с использованием средств малой механизации. Грунт остальной части пазух уплотняется механизированным способом.

7. Разработка календарного плана производства земляных работ

Календарный план производства земляных работ разрабатывают на основании выбранных методов выполнения отдельных процессов и расчётов затрат времени рабочих и машин (трудоёмкости), а также заданного срока начала работ.

В календарном плане производства работ указывается последовательность выполнения работ, продолжительность их и взаимная увязка.

При построении плана необходимо стремиться к максимальному сокращению общего срока за счёт увеличения сменности и максимального совмещения по времени отдельных видов работ, не нарушая при этом требований охраны труда.

Трудоёмкость работ определяется по формуле:

где – трудоёмкость нормативная, чел.-ч; чел.-дн.; – норма времени, чел.-ч на ед. изм.;

8 – продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе.

Продолжительность ручных работ определяется по формуле:

где T – трудоёмкость ручных работ, чел.-дн.; – количество рабочих в одну смену, чел.;a – количество рабочих смен в сутки.

Продолжительность механизированных работ определяется по формуле

где M – трудоёмкость механизированных работ, маш.-см.

Полученное значение округляется до величины, кратной 0,5, и заносится в соответствующую графу.

Сумма заработной платы определяется умножением объёма работ на расценку.

Ведомость затрат труда и машинного времени

Календарный план производства работ