Расчет загрузки оборудования

После расчета цеховых планов производства, выявляется какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа.

При расчете загрузки оборудования определяется степень соответствия производственной программы каждого рабочего места его производственной мощности.

, (2.9)

где

Vi — объем выпуска по каждому изделию, обрабатываемому на данном типе оборудования, шт;

tшmi - норма времени на обработку одного изделия на данной операции, ч;

Квн — коэффициент выполнения нормы выработки;

n – число единиц ведущего оборудования участка.

Пример. Норма времени на изготовление одного изделия 3 ч. В цехе – 24 однотипных станка, режим работы каждого 259 дней в году 2 смены по 8 часов. Потери рабочего времени оборудования по плану 3% от номинального фонда времени. Определить производственную мощность цеха.

Решение. Номинальный фонд времени работы оборудования:

Тн = 259* 2* 8=4144(ч).

Действительный фонд времени работы оборудования:

Тд= 4144 – (4144*3%/100) = 4019,7(ч)

Производственная мощность единицы оборудования определяется по трудоемкости изготовления продукции:

М = 4019,7/ 3 = 1340(изделий)

Производственная мощность цеха:

М цеха = 1340*24=32158(изделий)

 

Задачи для самостоятельного решения

Задача №1. Определить годовую производственную мощность цеха, оборудованного предметно-специализированным агрегатом (прядильной машиной), если производительность агрегата 150кг/ч, предприятие работает в 3 смены по 7 часов каждая. В год проводится 2 дня планового капитального ремонта, текущий ремонт составляет 4% от номинального фонда времени. При 104 выходных и 8 праздничных днях в году, в предпраздничные дни каждая рабочая смена сокращается на 1 час.

Задача №2. В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные — 5 ед., строгальные — 1 ед., револьверные — 12 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно равна: 0,5 часов, 0,9 часов, 1,5 часов.

Определите производственную мощность каждой группы оборудования и цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов, регламентированные простои оборудования составляют 7% от номинального фонда времени, число рабочих дней в году — 255. Ведущей группой оборудования в цехе являются шлифовальные.

Задача №3. Определить коэффициент загрузки четырех сверлильных станков на участке, работающем в 2 смены по 8 часов. Число рабочих дней в году — 253. Коэффициент выполнения нормы выработки 1,1. Плановые годовые задания и нормы времени на обработку деталей на данной операции приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Исходные данные для задачи

Детали, планируемые к выпуску	Плановые задания на год, шт.	Норма времени на обработку единицы продукции, мин.
А
Б
В		2,5

Потери времени на планово-предупредительный ремонт — 2% от номинального фонда времени.

Задача №4. Определить производственную мощность каждой группы оборудования и производственную мощность цеха. Цех работает в 2 смены по 8 часов 259 дней в году, Из них 3 дня рабочая смена сокращается на 2 часа. На ремонт оборудования планируется 5% номинального фонда времени. Данные для расчета потребного фонда времени работы оборудования приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Исходные данные для задачи

Наименование оборудования	Количество оборудования, шт.	Норма времени на обработку шестерни, мин
Фрезерные
Протяжные
Токарные
Шлифовальные

Ведущей группой оборудования являются фрезерные станки.

Задача №5. Определить производственную мощность цеха и становить соответствие заданной производственной программы выпуска продукции производственной мощности цеха (ведущим является участок фрезерных станков).

В цехе завода четыре участка, специализирующихся по технологическому принципу- На каждом из них установлено следующее количество взаимозаменяемого технологического оборудования; на участке токарных станков — 17, фрезерных — 11, протяженных - 14,, шлифовальных — 26. Действительный фонд времени работы единицы оборудования равен 3931 ч в год. Среднее выполнение нормы выработки 1,1. Заданная планом производственная программа цеха по изделиям на год характеризуется следующими данными:

 

Таблица 2.4 – Исходные данные для задачи

Показатель	А	Б	В
1.Количество комплектов на программу выпуска изделий
2. Плановая трудоемкость работ на один комплект, нормо-час:
а) токарные
б) фрезерные
в) протяжные
г) шлифовальные

Задача №6. Составить баланс производственной мощности завода, если она определяется по механосборочному цеху, где установлено на начало года 50ед. однотипного оборудования ведущей группы. Действительный фонд времени работы единицы оборудования — 4200 часов в год. С 1 июля планируется ввод дополнительной производственной мощности на 20 000 штук изделий, а с 1 сентября выбытие мощности на 32 000 штук изделий. Плановый объем производства составляет 402600 изделий при норме времени на одно изделие — 0,5 часа.

Задача №7. Составить баланс производственной мощности цеха завода. Производственная мощность цеха завода на 01.01.1999 составляла 15000 т чугунного литья. С 1 июня 1999 года введены 2 плавильных агрегата общей мощностью 1200 тонн литья, а с 1 июля 1999 выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 тонн литья. Выпуск продукции за год — 13 500 тонн литья.

Полностью весь материал можно скачать по ссылке: http://aidarp.narod2.ru/

5.4. Материалы по контролю знаний студентов

 

Входной контроль

Вид входного контроля – тестирование по знанию курса.

Тест по дисциплине «Планирование на предприятии»

(Только один правильный ответ!)

1. В чем заключается преимущество планирования?

1. В улучшении координации действий в организации

2. В улучшении контроля в организации

3. В создании предпосылок для повышения образовательной подготовки менеджеров

4. В возможности подготовки будущих благоприятных условий

5. Все указанные ответы

 

2. Партисипативное планирование на предприятии основывается на принципе:

1. Принципе экспликации и принципе участия

2. Принципе участия и принципе системности

3. Принципе реактивности и принципе непрерывности

4. Принцип точности и принципе реактивности

5. На всех перечисленных в ответах принципах

 

3. По степени неопределенности в планировании планы подразделяются на:

1. Стратегические, тактические

2. Реактивные, инактивные

3. Детерминированные, стохастические

4. Долгосрочные, текущие, оперативно-календарные

 

4 По временной ориентации идей планирования планы подразделяются на:

1. Стратегические, тактические, оперативные

2. Реактивные, инактивные, преактивные

3. Детерминированные, стохастические

4. Перспективные, текущие, оперативно-календарные

 

5. В каком из нижеперечисленных ответов названы планы, классифицированные по одному и тому же признаку?

1. Финансовый и тактический

2. Оперативно-календарный и коммерческий

3. Преактивный и стохастический

4. Общефирменный и внутрипроизводственный

Детерминированный и стратегический

 

6. «Правильно делать вещи». Это сущность …

1. Стратегического планирования

2. Оперативно-календарного планирования

3. Обоих указанных видов планирования

 

7. К традиционным методам планирования относятся:

1. Метод точки безубыточности и метод дисконтирования

2. Метод анализа чувствительности и бухгалтерского учета

3. Метод нормы на вложенный капитал и творческий метод

4. Все указанные в ответах методы