Расходы по эксплуатации режущего инструмента на одну операцию

,

где S_И — первоначальная стоимость инструмента; n_П — количество повторных заточек; С_П.И — себестоимость одной повторной заточки инструмента; Т_ф — фактическая стоимость инструмента между двумя переточками; t_Р — длительность работы инструмента на протяжении одной операции.

При многоинструментной наладке следует определять эксплуатационные расходы по каждому инструменту и полученные значения суммировать.

Себестоимость эксплуатации технологической оснастки определяют исходя из того, что расходы по технологической оснастке должны быть списаны на общее число изделий, подлежащих выпуску в течение 2 лет. Следовательно, ежегодные амортизационные отчисления составляют 50 % стоимости оснастки. Размер годовых расходов по ремонту приспособлений можно принять 8—10 % их стоимости, тогда годовые расходы на эксплуатацию специальных приспособлений составят 58—60 % от их первоначальной стоимости.

Расходами на сжатый воздух и электроэнергию, используемые в технологической оснастке, можно пренебречь.

Так как срок службы универсальной оснастки довольно велик, а расходы на ее эксплуатацию, приходящиеся на одну операцию, незначительны, эту составляющую технологической себестоимости можно не учитывать.

Расходы по наладке оборудования

,

где З_П — затраты на заработную плату наладчика за единицу времени, коп.; t_Н — длительность наладки станка, мин; К_З.П — коэффициент заработной платы, учитывающий выполнение норм, расходы по соцстраху и оплату отпусков; П — число операций, выполненных за одну наладку.

Следует отметить, что при числе переналадок (6—24 в год) затраты на наладку оказываются небольшими, а в поточном производстве, когда за каждым технологическим оборудованием закреплена определенная операция, затраты на переналадку не учитывают.

В общецеховые расходы включают затраты на работу вспомогательных систем цеха.

При оценке качества проекта производят проверку обеспечения выполнения основных показателей, предусмотренных техническим заданием на проектирование, и рассматривают принятые в проекте технические решения на соответствие нормам технологического проектирования, требованиям научной организации труда, охраны труда и окружающей среды. В состав показателей, используемых при оценке качества проекта, включают:

основные показатели — годовой выпуск продукции в оптовых ценах в натуральном выражении, чистой (нормативной) продукции в оптовых ценах; численность работающих с разбивкой на рабочих, ИТР и служащих; основные промышленно-производственные фонды; капитальные вложения по основным промышленно-производственным фондам; трудоемкость выпускаемой продукции;

показатели уровня техники, технологии, механизации и автоматизации производства — количество основного оборудования;

процент применяемых прогрессивных, малоотходных видов заготовок; фондовооруженность работающих; коэффициент использования материала; уровень механизации и автоматизации производственных процессов в процентах, который определяют по следующей зависимости:

,

где åТ_м — сумма всего машинного времени, станко-ч; åТ_Ш — сумма всех штучных времен, ч;

показатели уровня организации труда, производства и управления — производительность труда (выработка нормативно-чистой продукции) на одного работающего; коэффициент сменности работы оборудования; фондоотдачи (выработка нормативно-чистой продукции на 1 руб. основных производственных фондов); коэффициент кооперирования производства; количество примененной вычислительной техники в управлении и организации производства; наличие системы управления цехом; общая трудоемкость важнейших изделий;

показатели уровня эффективности проекта — полная себестоимость продукции; себестоимость важнейших изделий; рентабельность; срок окупаемости капитальных вложений; эффективность от внедрения проекта на 1 руб. затрат на проектирование;

показатели социальных факторов и условий труда — наличие решений по обеспечению наиболее благоприятных и безопасных условий труда; удельный вес численности рабочих, занятых ручным трудом, по отношению к общей численности рабочих; наличие решений по охране окружающей среды и использованию отходов производства; наличие собственных технических решений, защищенных авторскими свидетельствами;

показатели оформления проекта — комплектность документации и соответствие ее нормативным документам о порядке разработки и утверждения; соответствие оформления документации требованиям нормативных документов.

Определение категории качества проекта производят по балльной системе с учетом коэффициента весомости по каждой группе показателей.

К пояснительной записке прилагают спецификации оборудования, на основе которых в дальнейшем составляют заказные спецификации на оборудование.

Список рекомендуемой литературы.