Производство монтажных работ

В пункте 2.5 «Производство монтажных работ» излагаются следующие

сведения:

- контроль исправности и работоспособности составных частей и

деталей оборудования поставляемого в монтаж;

- доставка оборудования от места складирования до места монтажа;

- предварительная сборка и подготовка оборудования к монтажу;

- подъем и установка оборудования на фундамент или базовую

конструкцию (подъемные механизмы, такелажная оснастка, строповка, порядок

подъема, усилие в канатах и т. д.);

- центровка осей, обеспечение точности взаимного положения

составных частей оборудования;

- выверка оборудования, требования по точности установки

оборудования в проектное положение. Описание способа выверки. Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые при выверке;

- измерение величины отклонения оборудования от проектного

положения. Корректировка положения оборудования;

- окончательное закрепление оборудования на фундаменте или

постаменте. Порядок затяжки фундаментных болтов. Контроль величины

затяжки;

- подливка фундамента.

 

Расчет фундамента

В расчетной части 3 п.3.1 «Расчет фундамента» определить геометрические размеры фундамента, обеспечивающие нагрузку на грунт в пределах допускаемого предельного давления как при статической, так и при динамической нагрузках. При этом динамическая составляющая нагрузки учитывается введением специального коэффициента α в формулу для статического расчета давления подошвы фундамента на основание. Определяем фактическое давление стака вместе с фундаментом на грунт:

(1)

где P – фактическое давление на грунт, МПа;

GМ – вес станка, кН;

GФ – вес фундамента, кН;

F – площадь основания фундамента, м ;

α – коэффициент, учитывающий динамическую составляющую нагрузки на фундамент. Величина коэффициента α зависит от степени динамичности машины и может иметь значение от 0,3 до 1. Коэффициент α = 0,3 принимается для станков; для сеператоров α=0.5, а для резервуаров α= 1

RН – допускаемое давление на грунт, МПа. Для скального грунта RН =0,6 (смотри таблицу 1). Допускаемое удельное давление на различные грунты приведены в таблице 1:

Таблица 1

 

Вес станка определяют исходя из его массы, указываемой в технической характеристике.

При расчете веса фундамента необходимо определить его объем:

V = F x H, м (2)

Для этого площадь подошвы фундамента F, м принимают в зависимости от габаритов рамы или станины с добавлением со всех сторон 0,1…0,15 м.

F = L x S, м (3)

Где L – длина фундамента, м.

S - ширина фундамента, м

Затем определяют общую высоту фундамента Н, м. Глубина заложения фундамента в землю в общем случае зависит от уровня грунтовых вод, состояния и глубины промерзания грунта и т.д.

В зависимости от группы станка определяем Н по формуле, указанной в таблице 2:

Таблица 2 –Высота фундаментов Н под металлорежущие станки нормальной и повышенной точности весом до 30 т

 

Таким образом, зная объем V фундамента, определяют его вес GФ:

GФ= V х g (4)

Где g - удельный вес бетона. Обычно фундамент изготавливают из бетона различных марок с удельным весом g, равным от 12 до 27 кН/м3. Чем тяжелее и точнее оборудование, тем более плотный выбирают бетон.

Затем рассчитывается по формуле (1) фактическое давление Р.

Если по результатам расчета фактическое давление Р (см. формулу 1)на грунт будет значительно меньше допускаемого RН, рекомендуется уменьшить высоту фундамента Н (желательно его глубину заложения). Если давление на грунт Р получается больше допускаемого, то увеличивают площадь подошвы фундамента или производят усиление грунта.

Сделать заключение по результату расчета фактического давления Р.