Контактный аппарат окисления ХН3. Производство гидроксиламинсульфата методом прямого синтеза.

ОАО «Щекнноазот»

Технология (рис.12): получение окиси азота (NO) методом каталитической парокислородной конверсии аммиака (NH ₃) на платино-родиевой сетке без давления. Пароаммиачновоздушная смесь(ПКС) попадает в верхнюю коническую часть контактного аппарата, проходит распределительную решетку с отверстиями, чем достигается равномерное обтекание катализаторных сеток, на которых происходит реакция окисления аммиака при температуре 900 … 920°С. Тепло реакции используется для производства пара, для чего контактный аппарат оборудован 2-мя змеевиками. Через верхний змеевик проходит пар, через нижний - конденсат от парового барабана. Паровой барабан предназначен для отделения пара от конденсата.

Измерение, контроль и управление:

1) контроль и сигнализация давления 5 … 12кПа ПКС на входе в аппарат (контур 1);

2) контроль температуры 130 … 170 °С ПКС (контур 2);

3) контроль и регулирование давления пара в сети 1.6 ± 0.05МПа (контур 3);

4) сигнализация температуры на катализаторных сетках (выше 950°С) и отсечка подачи ПКС при превышении заданного предела (контур 4):

5) контроль давления пароводяной смеси после нижнего змеевика 0.8 … 1.1МПа (контур 5);

6) контроль регулирования расхода конденсата 37 ± 1 м ³ /час (контур 6):

7) давление в паровом барабане 0 … 1.8МПа (контур 7):

8) контроль уровня конденсата в паровом барабане 0 … 560мм (контур 8).

Требования к АСУ ТП: - обеспечить основную погрешность качества продукции, обеспечиваемую точностью работы АСУ ТП не более 4%.

Составить обзор современных датчиков измерения избыточного давления пара, пароводяных смесей (до 2МПа).

Рис.12.Контактный аппарат окисления NH3

Задание 13

Выпарной аппарат электрощелоков

ОАО «Химпром», г. Новочебоксарск

Технология (рис. 13): химически агрессивна, - щелока поступают в аппарат (11) самотеком. Уровень щелоков в аппарате регулируется автоматически за счет изменения подачи шелоков в аппарат (контур 1).Выпарной аппарат обогревается соковым паром, который подается в межтрубное пространство. Образовавшийся из пара конденсат сливается в бак условно-чистого конденсата. Для определения состояния выпарного аппарата контролируется наличие щелочи в конденсате. (контур 6). Массовая концентрация «средних» шелоков пропорциональна температурной дипрессии и регулируется за счет отбора шелоков из трубного пространства выпарного аппарата (контур 2). Задание на регулятор температуры (контур 3) определяется вакуумным давлением в выпарном аппарате

Измерение, контроль и управление:

1) регулироваение уровня щелоков в аппарате над верхней решеткой греющей камеры в пределах 0.15 … 0.22м;

2) контролируется давление пара в межтрубном пространстве 0.1 … 0.3МПа (контур 5).

3) контролируется наличие щелочи в конденсате (контур 6);

4) массовая концентрация средних «щелоков» регулируется за счет отбора шелоков из трубного пространства выпарного аппарата (контур 2).

5) регулируется температура барометрической воды в пределах 30 …65°С (контур 3);

6) контролируется вакуумное давление в выпарном аппарате 0.085 МПа (контур 4).

Требования к АСУ ТП: - обеспечить основную погрешность качества продукции, обеспечиваемую точностью работы АСУ ТП не более 3%.

Составить обзор современных датчиков для контроля рН.

Pиc.13.Выпарной аппарат

Задание 14

Аппарат для непрерывного полиамидирования капролактама

Технология – на рис 14.