Погрешность обработки деталей титтмо

 

 

Цель занятия: получить практические навыки расчета погрешностей обработки, обусловленных упругими деформациями технологической системы.

 

Порядок проведения занятия:

1. Изучить теоретическую часть работы.

2. Рассчитать погрешность обработки консольной заготовки, закрепленной в патроне.

3. Сделать соответствующие выводы.

 

 

Краткие теоретические сведения

 

Упругие деформации инструмента и заготовки под действием силы резания влияют на точность размеров, формы и взаимное расположение поверхностей.

Если известна жесткость и сила резания, то можно найти максимальные и минимальные упругие деформации Ymах и Ymin, затем на основании известных Ymах, Ymin вычислить погрешности обработки.

Максимальные и минимальные упругие деформации технологической системы определяются:

где – максимальная упругая деформация технологической системы;

– минимальная упругая деформация технологической системы;

Yc – упругая деформация станка;

Yпб – упругая деформация передней бабки;

Yзаг – упругая деформация заготовки;

 

Максимальная погрешность формы продольного сечения готовой детали, обусловленная упругими деформациями технологической системы:

Разброс диаметральных размеров по длине l обработанной поверхности:

Абсолютная погрешность:

 

Пример задания

 

Задание 1. Рассчитать погрешностей обработки консольной заготовки, закрепленной в патроне и имеющей размеры обрабатываемой поверхности: диаметр d, длина l (рис. 6.1).

Пусть сила Ру = 380Н; l = 150 мм; d = 40 мм; материал заготовки - сталь с модулем упругости Е = 2,1·10¹¹ Па.

 

Рисунок 6.1 – Схема токарной обработки консольной заготовки:

1 – инструмент; 2 – заготовка; 3 – передняя бабка; 4 – суппорт

 

Задание 2. Определить погрешность вала, установленного в центрах, после обтачивания по наружному диаметру (рис. 6.2), если Py=450 Н, l = 450 мм, Е = 2,1·10¹¹ Па, d = 520 мм, жесткость передней бабки jп.б. = 75 Н/мкм, жесткость задней бабки jз.б. = 25 Н/мкм.

 

Рисунок 6.2 – Схема токарной обработки вала в центрах:

1 – вал, 2, 3 – передний и задний центры

Содержание отчета

 

1. цель занятия

2. краткие теоретические сведения;

3. задание;

4. расчет погрешностей обработки консольной заготовки, закрепленной в патроне;

5. расчет погрешности вала, установленного в центрах;

6. выводы.

 

Контрольные вопросы

 

1. Что представляет собой жесткость технологической системы в целом и жесткость ее составных элементов?

2. Назовите виды жесткости, приведите формулы для ее определения и единицы измерения.

3. Постройте график жесткости и укажите, какую информацию он несет и где она может быть использована?

4. Охарактеризуйте жесткость заготовки, приведите формулы для различных схем установки заготовки в приспособление.

5. Как определить жесткость технологической системы, если известны жесткости ее элементов в процессе одноинструментной токарной обработки вала в центрах?

6. Как рассчитывается погрешность обработки (абсолютную и относительную), вызванную упругими деформациями элементов технологической системы при точении на токарном станке консольно закрепленной заготовки.

7. Как рассчитывается погрешность обработки из-за упругих деформаций вала при обтачивании его в центрах.

 

 

ЗАНЯТИЕ № 7